[实用新型]一种定尺定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯切定尺定位技术领域，尤其涉及一种定尺定位器。

背景技术

传统锯切定尺过程为：1、准备卷尺和记号笔等工具；2、测量；3、对准锯切(需反复调整)。传统锯切定尺方法为：1、锯切前用卷尺在挤压制品上量取定尺长度，同时作上印记；2、将待锯制品行进至锯片下进行锯切。

现有技术存在以下缺点：由于锯片离制品有一定高度，故靠目测进行对准锯切存在较大误差，而且逐件测量速度慢，生产效率低且质量得不到有效保证。

因此，如何降低锯切定尺的误差并提高锯切的效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种定尺定位器，该定尺定位器可以有效降低锯切定尺的误差并提高锯切的效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种定尺定位器，包括两个限位块和一个挡板，两个所述限位块分别用于固定设置于辊道两侧的支撑轨，所述挡板用于垂直设置于两个所述支撑轨，且所述挡板的两端分别固定于两个所述限位块，所述挡板与锯片的水平距离等于待锯料的定尺锯切长度。

优选地，在上述定尺定位器中，所述限位块可拆卸地连接于所述支撑轨。

优选地，在上述定尺定位器中，所述限位块包括位于所述支撑轨上部的上限位块和位于所述支撑轨下部的固定板，所述上限位块和所述固定板通过连接件可拆卸地连接在一起。

优选地，在上述定尺定位器中，所述连接件包括螺杆和锁紧螺母，所述上限位块和所述固定板相对设置有用于安装所述螺杆的安装孔。

优选地，在上述定尺定位器中，所述上限位块和所述固定板均设有用于与所述支撑轨配合的卡槽。

优选地，在上述定尺定位器中，所述上限位块和所述固定板均设有两个分别位于所述支撑轨两侧的所述安装孔。

优选地，在上述定尺定位器中，所述挡板用于与所述支撑轨垂直布置，且所述挡板的同一侧面与两个所述限位块抵接。

优选地，在上述定尺定位器中，所述挡板的长度大于两个所述支撑轨的间距。

本实用新型提供的一种定尺定位器，包括两个限位块和一个挡板，两个限位块分别用于固定设置于辊道两侧的支撑轨，挡板用于垂直设置于两个支撑轨，且挡板的两端分别固定于两个限位块，挡板与锯片的水平距离等于待锯料的定尺锯切长度。

在使用该定尺定位器时，先将两个限位块分别固定设置于辊道两侧的支撑轨上并将挡板垂直设置于两个支撑轨上，同时控制挡板与锯片的水平距离等于待锯料的定尺锯切长度，然后在锯切的过程中，待锯料由辊道带动行进至挡板处，待锯料的端部与挡板抵接而停止行进，锯片便可以进行锯切操作。

可见，本方案无需目测对准锯片与待锯料的锯切位置，锯片与挡板之间的固定距离可以降低锯切定尺的误差，而且还可以提高锯切的效率，保证锯切质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例方案中的限位块分解结构正视图；

图2为图1的侧视图；

图1和图2中：

上限位块-1、固定板-2、安装孔-3、卡槽-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，图1为本实用新型具体实施例方案中的限位块分解结构正视图，图2为图1的侧视图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种定尺定位器，包括两个限位块和一个挡板，两个限位块分别用于固定设置于辊道两侧的支撑轨，挡板用于垂直设置于两个支撑轨，且挡板的两端分别固定于两个限位块，挡板与锯片的水平距离等于待锯料的定尺锯切长度。