[实用新型]一种用于拉链的洗刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链制造设备技术领域，特别涉及一种用于拉链的洗刷装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链齿，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋和帐篷等。拉链在生产制造完成后需要对拉链进行洗刷，以便于后续拉链的清洁包装，因此，有必要研发一种可自动用于拉链的洗刷装置，以提高拉链的产能与效益。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效快速、安全可靠，可自动用于拉链的洗刷装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于拉链的洗刷装置，所述的拉链包括相对并排设置的两侧链带和设置于所述链带上的链齿，所述两侧链带上的链齿相互交错设置，其特征在于，所述的洗刷装置包括：支撑座，其上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端连接有升降板，所述升降板上固定有主电机；洗刷机构，其置于传送轨的正上方，所述的洗刷机构包括壳体、设置于所述壳体内的若干彼此相互联动的滚刷、带动所述滚刷转动的驱动轴、设置于所述壳体上部的相互连接的上喷水板和下喷水板，所述的驱动轴与所述主电机的驱动端紧固连接，所述上喷水板的顶部设置有接头，所述接头外接有水管，所述上喷水板的底部开设有上流水槽，所述上流水槽内开设有进水孔，所述进水孔与所述接头相互联通，所述下喷水板的顶部开设有下流水槽，所述的下流水槽与所述的上流水槽相互对称设置，所述的下流水槽内开设有若干出水孔，所述的壳体上开设有若干蓄水槽，所述的若干出水孔均分布于所述若干蓄水槽中，所述的蓄水槽内均开设有喷水孔。

优选的，所述传送轨的一侧设置有传送机构，所述的传送机构包括置于所述传送轨下部的传动轮、带动所述传动轮转动的传动轴、通过定位座置于所述传送轨上部的从动轮，所述的传动轮与所述的从动轮相互相切设置。

优选的，所述传送轨的另一侧设置有排链槽，所述排链槽相对所述传送轨倾斜设置。

优选的，所述壳体上开设有若干通孔，所述滚刷转动连接于所述通孔内。

优选的，所述滚刷的个数为六个，所述滚刷的外部均设置有若干刷齿，相邻两个滚刷的所述刷齿相互交错配合联动，所述的刷齿上均设置有刷毛。

优选的，所述的上喷水板和所述的下喷水板通过摩擦焊密封连接。

优选的，所述传送轨底部由固定座支撑，所述的固定座平置于底板上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的用于拉链的洗刷装置，清洗水经接头通过上喷水板和下喷水板流至壳体上，并经壳体的喷水孔洒向滚刷上，最终通过高速转动的滚刷对自动传送的拉链进行整体快速洗刷，该洗刷装置高效快速、安全可靠，大大提高了拉链生产的产能与经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于拉链的洗刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的拉链的结构示意图；

图3为本实用新型所述的洗刷机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述的滚刷的结构示意图；

图5为本实用新型所述的上喷水板的结构示意图；

图6为本实用新型所述的下喷水板的结构示意图；

图7为本实用新型所述的壳体的结构示意图；

图中：01底板；02固定座；03传动轮；04传动轴；05从动轮；06定位座；07拉链；071链带；072链齿；08支撑座；09伸缩气缸；10升降板；11主电机；12洗刷机构；121壳体；1211通孔；1212蓄水槽；1213喷水孔；122滚刷；1221刷齿；1222刷毛；123接头；124上喷水板；1241上流水槽；1242进水孔；125下喷水板；1251下流水槽；1252出水孔；126驱动轴；13排链槽；14传送轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于拉链07的洗刷装置，所述的拉链07(如图2所示)包括相对并排设置的两侧链带071和设置于所述链带071上的链齿072，所述两侧链带071上的链齿072相互交错设置，所述的洗刷装置包括：

传送轨14，其由固定座02支撑，所述的固定座02平置于底板01上，所述传送轨14的一侧设置有传送机构，所述的传送机构包括置于所述传送轨14下部的传动轮03、带动所述传动轮03转动的传动轴04、通过定位座06置于所述传送轨14上部的从动轮05，所述的传动轮03与所述的从动轮05相互相切设置，所述传送轨14的另一侧设置有排链槽13，所述排链槽13相对所述传送轨14倾斜设置；