[实用新型]一种生物同步降碳脱氮除硫处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，特别涉及一种生物同步降碳脱氮除硫处理系统。

背景技术

在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物。这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化。废水中的有机物含量特别复杂，并且对于含高浓度硫酸盐和硝态氮以及氨氮的有机物废水在生物处理过程中，处理过程相当复杂和困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物同步降碳脱氮除硫处理系统，可以高效地同步处理含高浓度硫酸根有机废水，达到排放标准。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生物同步降碳脱氮除硫处理系统，包括收集池，沉淀池，曝气池，流化床反应器，氨氮吸收塔，活性碳滤池，二级沉淀池；

所述流化床反应器设有下端污水入口和气体入口，所述流化床反应器的上端设有液体出口，所述流化床反应器的上端还设有气体收集装置，所述流化床反应器内设有接种硫酸盐还原菌和反硝化除硫菌的填料；

所述氨氮吸收塔的上端设有吸收液入口和废气出口，所述氨氮吸收塔的下端设有吸收液出口和废气入口，所述氨氮吸收塔内设有分散填料；

所述收集池出口连接所述沉淀池的入口，所述沉淀池的出口连接所述曝气池的入口，所述曝气池的出口连接所述流化床反应器的下端的污水入口，所述气体收集装置连接所述氨氮吸收塔的废气入口，所述氨氮吸收塔的吸收液出口通过水管连接所述曝气池的入口，所述流化床反应器的液体出口连接所述活性碳滤池，所述活性碳滤池的出口连接所述二级沉淀池的入口，所述二级沉淀池设有污泥排放口和污水排放口；

所述二级沉淀池还设有回流管连接所述曝气池，所述回流管上设有阀门；

所述收集池的出口和入口设有阀门，所述沉淀池的出口和入口设有阀门，所述曝气池的出口和入口设有阀门，所述流化床反应器的污水入口和液体出口设有阀门，所述氨氮吸收塔的吸收液入口、吸收液出口、废气出口、废气入口均设有阀门，所述活性碳滤池的出口和入口设有阀门，所述二级沉淀池的出口和入口设有阀门，所述沉淀池的入口设有泵，所述曝气池的入口设有泵，所述流化床反应器的污水入口设有泵，所述活性碳滤池的入口设有泵，所述二级沉淀池的入口设有泵。

进一步地，所述气体收集装置可以是水封瓶。

进一步地，所述氨氮吸收塔上的废气出口和吸收液出口可以设有取样口。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的生物同步降碳脱氮除硫处理系统，节能高效，可以除去废水中的SO₄^2-、H₂S、有机物和硝态氮，使废水达到排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种高效节能生物同步降碳脱氮除硫处理系统。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种生物同步降碳脱氮除硫处理系统，包括收集池1，沉淀池2，曝气池3，流化床反应器4，氨氮吸收塔5，活性碳滤池6，二级沉淀池7；

所述流化床反应器4设有下端污水入口41和气体入口42，所述流化床反应器的上端设有液体出口43，所述流化床反应器的上端还设有气体收集装置44，所述流化床反应器4内设有接种硫酸盐还原菌和反硝化除硫菌的填料；

所述氨氮吸收塔5的上端设有吸收液入口53和废气出口52，所述氨氮吸收塔的下端设有吸收液出口54和废气入口51，所述氨氮吸收塔5内设有分散填料；

所述收集池1出口连接所述沉淀池2的入口，所述沉淀池2的出口连接所述曝气池3的入口，所述曝气池3的出口连接所述流化床反应器4的下端的污水入口41，所述气体收集装置44连接所述氨氮吸收塔5的废气入口51，所述氨氮吸收塔5的吸收液出口54通过水管连接所述曝气池3的入口，所述流化床反应器4的液体出口43连接所述活性碳滤池6，所述活性碳滤池6的出口连接所述二级沉淀池7的入口，所述二级沉淀池7设有污泥排放口72和污水排放口71；

所述二级沉淀池还设有回流管73连接所述曝气池，所述回流管上设有阀门；