[实用新型]一种手持式贴标器

说明书

技术领域

本实用新型涉及手动贴标装置技术领域，特指一种手持式贴标器。

背景技术

目前企业的贴标操作常常采用：手工贴标或自动贴标。手工贴标存在如下缺点：1、手工黏贴效率低；2、手工黏贴难于排净标贴下面的气体；3、手工黏贴不好对齐产品，容易偏斜；4、手工黏贴，标贴的黏胶层容易沾上手汗，导致标贴黏贴后容易翘起。自动贴标适用于大规模的贴标操作，但是依然存在不易排出标贴下面的气体的缺点，而且自动贴标机针对不同的产品都需要制作相应的辅助夹具。

专利号为200420013762.7的一种手持贴标机，主要包含有一壳体、一带卷轮座、一标签导轮组、一同步齿轮组、一剥离导块、一切换挡块及一压送构造，使标签带卷安装于带卷轮座后，可将其标签纸穿入标签导轮组中，利用切换挡块适时切换位移，使标签纸的标签与离型纸相互剥离，并分别导向标签导出口及离型纸导出口，再由标签导轮组的标签压轮将导出的标签滚压贴合于工作物，该压送构造则供使用者以扳压方式自动导出标签。目前的手持贴标机均采用扳压方式导出标签，因此其结构较为复杂，组装拆卸较为不易，操作较为不便，而且仅适用于平面标贴的黏贴。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、操作方便、使用范围广的手持式贴标器。

为实现上述目的，本实用新型的一种手持式贴标器，包括左支板和右支板，所述左支板和右支板之间连接有标贴衬纸分离板，所述标贴衬纸分离板的前端设置有用于排出标贴的标贴导辊和用于压合标贴于产品上的标贴压辊，所述标贴导辊与标贴衬纸分离板的前端面配合，所述标贴压辊设置于标贴导辊的前端；所述标贴衬纸分离板的后端设置有用于排出衬纸的衬纸排出装置；所述衬纸排出装置包括主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮相互匹配；所述标贴压辊的一侧连接有第一传动轮，所述主动辊轮的一侧连接有与第一传动轮匹配传动的第二传动轮；所述左支板和右支板之间设置有标贴放卷装置。

作为优选，所述衬纸分离板的前端面设置有标贴导向装置，所述标贴导向装置包括导向定位板和两块标贴导向板，所述左支板和右支板均设置有相对的第一滑槽，所述导向定位板的两侧可上下滑动设置于第一滑槽；所述导向定位板开设有第二滑槽，两块标贴导向板分别可左右滑动设置于第二滑槽；所述标贴导向板开设有用于压制标贴导辊的压槽。

作为优选，所述标贴衬纸分离板的后端开设有第三滑槽，所述标贴衬纸分离板的后端两侧均设置有衬纸导向板，所述衬纸导向板分别可左右滑动设置于第三滑槽。

作为优选，所述左支板和右支板的底部均开设有第四滑槽，所述第四滑槽之间滑动设置有产品定位板。

作为优选，所述标贴放卷装置包括丝杆，所述丝杆固定于左支板或右支板，所述丝杆的两侧螺接有标贴轴挡板。

作为优选，所述第一传动轮和第二传动轮均为齿轮。

作为优选，所述标贴衬纸分离板向外侧延伸有手柄。

作为优选，所述标贴压辊和从动辊轮均为由橡胶材质制成的辊轮。

作为优选，所述标贴导辊和主动辊轮均为由金属铜材质制成的辊轮。

本实用新型的有益效果：一种手持式贴标器，标贴卷放置于标贴放卷装置，标贴纸贴合于标贴衬纸分离板的前端面，并穿过标贴导辊，标贴衬纸与标贴分离后，绕至标贴衬纸分离板的后端面，最后由主动辊轮和从动辊轮排出，使用前可对贴标器进行调校，当调校完成后就可以逐个产品地贴标，拉动贴标器时，与产品贴合的标贴压辊在摩擦力的作用下旋转，标贴压辊通过第一传动轮与第二传动轮的配合带动主动辊轮旋转，主动辊轮与从动辊轮配合带动衬纸排出，在此过程中，标贴衬纸分离板将标贴与衬纸分离，标贴贴合于产品上，衬纸随衬纸排出装置排出，贴合于产品的标贴被标贴压辊压合，完成标贴的贴合动作。在贴标过程中，利用标贴压辊逐步滚压标贴与产品表面的方式，把标贴与产品表面之间的气体一点一点地彻底排出。当轮到下一个产品时，拉动衬纸使下一个标贴的前边线逐渐下移至与产品标贴位前边线对齐后，再用拉动手持贴标器进行贴标即可。本实用新型具备如下优点：1、能避免标贴背胶被手汗污染；2、能彻底排除标贴与产品表面之间的气泡；3、能避免标贴贴歪斜而重工；4、使用范围工，不仅适用与平面贴标，甚至还适用于曲面贴标；5、对于不同产品无需夹具辅助，使用成本低；6、结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型隐藏左支板后的立体结构示意图。