[实用新型]一种生产蒸压加气砌块的摆动铣孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸压加气砌块生产设备，尤其涉及一种生产蒸压加气砌块的摆动铣孔装置。

背景技术

现有加气混凝土切块设备基本不具备手持孔铣槽机构，具备铣孔能力的设备大多为分体、分布式设备。切割、铣槽分两次定位加工，工艺复杂费力，不能满足快换的时间与成本要求，且操作中容易对坯体造成不必要的损坏，加工精度差。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有加气混凝土切块设备在切割的同时不能加工手持孔的问题，提供一种生产蒸压加气砌块的摆动铣孔装置，具有节约时间和成本的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该摆动铣孔装置包括固定铣孔部、移动铣孔部，所述固定铣孔部包括固定旋转弓、铣刀弓固定架、气缸连杆架、铣刀架，所述固定旋转弓上端通过销轴与铣刀弓固定架连接，铣刀弓固定架的另一端与气缸连杆架连接，所述固定旋转弓的下端与铣刀架连接，所述固定铣孔部与横梁用螺栓紧固连接；所述移动铣孔部包括移动旋转弓、铣刀弓固定架、气缸连杆架、铣刀架，所述移动旋转弓与铣刀弓固定架通过滑动轨道、同步移动连杆间接固定在横梁框架上，组成移动铣刀框架部分；所述平移减速机通过平移联轴器与同步移动连杆连接构成移动框架平移部分；所述铣刀架通过螺栓与旋转弓链接位固定连接，刀轴杆与铣刀架用轴承及固定架连接；所述刀轴转动电机通过皮带与刀轴连接提供铣刀旋转动力。

本实用新型的有益效果：由于采用上述结构，实现了一体式摆动铣槽装置与垂直切割设备的无干扰结合，此技术在国内加气混凝土切块设备领域里处于空白状态。本结构采用两侧对称式结构，铣刀采用两侧摆动的加工方式进行铣削加工，两侧旋转弓带动铣槽刀具左右摆动进行同步铣削。切割铣槽同步进行在减少加工定位的同时，节约了整体加工时间，节约成本。本机构两侧铣刀旋转弓为单侧固定，另一侧采用滑动轨道连接固定，可以调节加工尺、以适合400、500、600等尺寸的特殊要求，采用减速机连接偏心轮驱动机构提供摆动力，编码器和刹车制动电机控制铣槽弓的开合、保证定位准确，本铣槽加工结构克服现有技术的不足。

本机构整体与切割机框架实现了无障碍结合，实现了手持孔加工的同时进行垂直切割加工，在增加工序过程的前提下不增加切割过程总用时，大幅度提高产量的同时保证了产品的质量，铣槽刀杆上端带有防护罩，侧面富有防护挡板，铣槽加工时不会因废料的飞溅造成环境的污染与资源的浪费。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例

图1为本实用新型的示意图

图2为本实用新型的另一示意图

图中：1、固定旋转弓   2、铣刀弓固定架    3、气缸连杆架    4、、铣刀架   5、横梁   6、移动旋转弓    7、滑动轨道     8、同步移动连杆    9、平移减速机   10、平称联轴器   11、刀轴杆   12、刀轴转动电机   13、驱动减速机   14、驱动联轴器  15、皮带。

具体实施方式

如图1、2所示，摆动铣孔装置包括固定铣孔部、移动铣孔部，固定铣孔部包括固定旋转弓1、铣刀弓固定架2、气缸连杆架3、铣刀架4，固定旋转弓1上端通过销轴与铣刀弓固定架2连接，铣刀弓固定架2的另一端与气缸连杆架3连接，固定旋转弓1的下端与铣刀架4连接，固定铣孔部与横梁4用螺栓紧固连接，驱动减速机13与驱动联轴器14组成的传动系统与气缸连杆架3用凸轮连接，构成偏心摆动机构。

移动铣孔部包括移动旋转弓6、铣刀弓固定架2、气缸连杆架3、铣刀架4，移动旋转弓6与铣刀弓固定架2通过滑动轨道7、同步移动连杆8间接固定在横梁5框架上，组成移动铣刀框架部分；平移减速机9通过平移联轴器10与同步移动连杆8连接构成移动框架平移部分；铣刀架4通过螺栓与旋转弓链接位固定连接，刀轴杆11与铣刀架4用轴承及固定架连接；刀轴转动电机12通过皮带15与刀轴连接提供铣刀旋转动力。

当铣刀进行铣削加工作业时气缸伸长到工作位置后继电器电路锁紧气缸活塞杆固定气缸行程，组成拉杆机构；有偏心轮的转动带动铣刀架4左右摆动，平移减速机9通过平移联轴器10驱动同步移动连杆8伸缩，由同步移动连杆8带动移动旋转弓6，改变两铣刀架4之间的距离，以便于加工不同尺寸的坯体，整个进退过程全部由自动化控制电路控制调节定，整体移动平稳、定位精准；刀轴杆11由1刀轴转动电机12通过皮带传动，高速转动的铣刀切割坯体，整体动作通过接近开关、编码器信号反馈电路、控制驱动减速机13的工作与停止，所有动作实现自动化控制。