[实用新型]液压启闭机用极限位置保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压启闭机保护设备技术领域，尤其是一种液压启闭机用极限位置保护装置。

背景技术

现有的深孔弧门液压启闭机油缸的单独保护装置还未曾有，均只有采用在闸门上设置一道闸门的高度限位装置，而这种形式的装置，虽然是由启闭机液压缸的行程所决定的，液压缸本身所实现，但一方面，由于油缸在安装过程中存在一定的误差，当油缸和闸门吊耳连接时，会有偏差，另一方面，由于闸门在运行过程中，有时会产生侧向位移，则不能够很好地控制油缸摆动角度，从而不能更好的控制闸门的开启与关闭。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中液压启闭机油缸运行过程中所产生误差导致意外情况出现的问题，提高了液压油缸的安全性能，结构简单、且成本较低、使用寿命长的具有良好限位控制功能的液压启闭机用极限位置保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压启闭机用极限位置保护装置，用于控制启闭机油缸摆动角度的极限位置装置，包括机架、两个支座、油缸支承轴、感应支架、感应指针和接近开关，所述机架顶部两侧对称设置两个支座，所述油缸支承轴转动支撑在两支座之间，所述感应支架固定安装在机架一侧的外边缘上，所述感应支架上设置两个接近开关，所述两个接近开关分别安装在油缸工作时的两个极限位置处，所述感应指针设置在油缸支承轴的靠近感应支架一端的端面上。

所述两支座的支座孔中各设有一个自润滑关节轴承，所述自润滑关节轴承与油缸支承轴转动连接，所述自润滑关节轴承由挡板固定在两支座上，所述油缸支承轴的轴肩与自润滑关节轴承之间装配一个隔套。

本实用新型的有益效果是，在液压启闭机工作时候能够保证油缸的摆动角度，相比于现有技术，在油缸安装有误差的情况下，可以适当的调节，使油缸的运行更加安全，同时本实用新型具有良好的限位控制功能，其结构简单，制造成本低，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的液压启闭机用极限位置保护装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的A处放大图；

图5是本实用新型的接近开关限位控制器的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是图5的俯视图。

图中：1.机架，2.油缸支承轴，3.感应支架，4.感应指针，5.接近开关，6.支座，7.自润滑关节轴承，8.挡板，9.隔套，10.螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～7所示的本实用新型的液压启闭机用极限位置保护装置的具体实施例，包括机架1、油缸支承轴2、感应支架3和感应指针4，所述机架1顶部两侧各设置有一支座6，所述两支座6之间与油缸支承轴2通过自润滑轴承7转动连接，自润滑轴承7的一端设置一个挡板8，用于固定自润滑轴承7，油缸支承轴2的轴肩与自润滑轴承7之间装配一个隔套9，用于保护油缸支承轴2的磨损，位于油缸支承轴2一侧设置能控制油缸摆动角度的感应指针4，位于安装感应指针4的同侧的机架外侧设置能控制感应指针4摆动角度的接近开关，此接近开关则设置在感应支架的两孔上，安装角度设定为油缸工作时候的全开全关的极限位置。

本实用新型采用接近开关控制油缸摆动角度的形式能够保证油缸工作时候准确地工作位置，相比于现有技术，在油缸安装有误差的情况下，可以适当的调节，使油缸的运行更加安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。