[实用新型]一种潜孔冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜孔冲击器。

背景技术

现有潜孔冲击器在钻凿作业时，大多利用稳杆短接头连接冲击器和钻杆，短接头上镶嵌合金齿，整体直径略小于钻头直径，从而起到控制冲击器钻凿方向竖直的作用，保证成孔规整。不过在实际操作时，由于冲击器破岩端缺少稳定装置，依旧容易出现钻凿方向偏移等问题。

实用新型内容

本实用新型所用解决的技术问题是，提供一种有效避免出现钻凿方向偏移问题的潜孔冲击器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种潜孔冲击器，包括接头和卡钎套，所述接头和卡钎套上焊接有钻进导向装置，所述钻进导向装置由均匀分布的弧形块组成，所述弧形块上镶嵌有硬质合金齿或堆焊有硬质合金粉，所述弧形块内弧直径与冲击器外径相同，整体外径小于钻头外径。

进一步，所述硬质合金齿为球形齿、弹形齿或抛物线形齿，镶嵌时硬质合金齿超出弧形块外表面。

进一步，所述硬质合金齿为平头齿，镶嵌时硬质合金齿与弧形块外表面持平。

进一步，所述弧形块为3-5块。

冲击器进行凿岩作业时，若钻孔的偏斜率大于设计值，钻进导向装置将与孔壁接触，校正钻孔偏斜率。

本实用新型结构简单，制造成本低，能有效保证成孔质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1所示实施例的左视图；

图3为图1所示实施例的俯视图；

图中：1、硬质合金齿，2、弧形块，3、接头，4、卡钎套。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照附图，本实施例包括接头3和卡钎套4，所述接头3和卡钎套4上焊接有钻进导向装置，所述钻进导向装置由3块均匀分布的弧形块2组成，所述弧形块2上镶嵌有硬质合金齿1，所述弧形块2内弧直径与冲击器外径相同，整体外径小于钻头外径。

所述硬质合金齿1为球形齿，当然，也可为弹形齿或抛物线形齿等，镶嵌时硬质合金齿超出弧形块外表面。

当然，所述硬质合金齿1也可为平头齿，镶嵌时硬质合金齿与弧形块外表面持平。

本实施例中，冲击器外部零件为接头、外缸（中间的长圆管）、卡钎套，三个零件的外径相同，即为冲击器外径。

本实施例中，整体外径指接头与卡钎套焊接钻进导向装置后，均匀分布的弧形块上的硬质合金齿所构成的最大轮廓，小于钻头成孔外径，否则焊接钻进导向装置的冲击器将无法进入孔内。

钻头不属于冲击器的一部分，冲击器需要配合钻头一起工作，钻头与右侧卡钎套连接。

钻头直径大于冲击器外径，工作时成孔孔径也大于冲击器外径，故可能产生冲击器的偏斜。通过本实用新型，可在不明显影响排渣的情况下，增加冲击器与成孔孔壁的接触面积和数量，保证冲击器偏斜率符合设计要求。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述弧形块2上堆焊有硬质合金粉。