[实用新型]一种板材进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材进料装置，属于板材加工技术领域。

背景技术

对板材进行加工的过程中，很多步骤都涉及到板材输送过程。传统的输送方式为人工输送，其送料过程中完全依靠操作者的操作经验对板材进行送料，这种送料方式虽然准确，但费时费力，效率低下。

现有技术中出现多种板材送料机，板材送料机设置在加工处理机构前方，通常直接用于将板材输送进加工处理机构进行加工。板材送料机通常通过机架上设置的由驱动装置驱动的辊轴带动板材向前输送。然而板材的宽度不可能同辊轴的长度完全相同，而是略小一些，因此在输送过程中，由于板材侧面为非光滑面，当侧压轮和上压轮同时工作时，侧面摩擦力过大，导致进板速度不流畅，进而影响板材进入加工处理机构时的处理效果。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材进料装置，进料时侧面摩擦力减少，进板速度流畅。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种板材进料装置，包括由两片竖直的侧板组成的支架，以及沿进料方向均匀排布于两片侧板内侧的一组辊轴，辊轴轴向垂直于进料方向，板材平铺于辊轴上，各辊轴由驱动装置驱动，其中一片侧板呈倒置的L型，其上方的平面为安装面，安装面的下方靠近侧板的垂直面处固定有一组导向轮，各导向轮沿进料方向呈直线均匀排布，导向轮紧靠板材的一侧随板材转动；另一片侧板内侧设有由气缸A驱动伸缩的与导向轮高度相同的一组侧压轮，各侧压轮沿进料方向呈直线均匀排布，侧压轮的伸缩方向与进料方向垂直，当侧压轮伸出时侧压轮紧靠板材的一侧随板材转动；两片侧板上设有由两个支腿和一个横梁组成的倒U型支架，倒U型支架的左右支腿下端分别固定于两片侧板的上沿，倒U型支架的横梁安装有通过气缸B驱动上下活动的下压轮，所述下压轮的轴方向垂直于进料方向，下压轮向下活动将与板材的上表面接触。

进一步的改进是，所述侧压轮的轴两端分别活动连接于U型支架的两臂，U型支架的横梁后部固定有一根伸缩杆，该伸缩杆同固定于侧板内侧的气缸A相连。

进一步的改进是，所述下压轮的轴两端分别固定于2个支杆的一端，2个支杆的另一端分别连接于活动轴两端，所述活动轴贯穿于固定在倒U型支架下方的下压轮座，气缸B通过活动轴驱动下压轮进行上下活动。

进一步的改进是，倒U型支架上固定有4个下压轮，分别位于倒U型支架的左右两侧的前后部位。

进一步的改进是，安装面的上方固定有进料罩壳。

进一步的改进是，一片侧板上安装有用于探测进料物的红外感应装置，红外感应装置位于进料罩壳的入口外。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型在一侧设置有导向轮，板材进料过程中能有效防止不光滑的板材侧面接触到进料装置支架的侧板阻碍进料，使得进料顺畅；

(2)本实用新型设置有下压轮，在板材进料过程中，可以抚平板材，使其在进入进料罩壳进行加工处理时保持平整，保证处理效果；

(3)本实用新型在一侧设置有侧压轮，能够根据不同板材的宽度调整伸缩长度，使得在板材进料过程中，板材的中轴能够始终平行于进料方向，保证板材进入进料罩壳进行加工处理时的处理效果；

(4)本实用新型在进料罩壳外设置有红外感应装置，能够感应板材是否快要到达进料罩壳。

附图说明

图1是本实用新型的左侧结构示意图。

图2是本实用新型的右侧结构示意图。

图中：1-进料罩壳，2-红外感应装置，3-下压轮座，4-倒U型支架，5-安装面，7-导向轮，8-侧板，9-辊轴，11-下压轮，12-下压轮的轴，13-支杆，14-活动轴，15-气缸A，16-伸缩杆，17-U型支架，18-侧压轮的轴，19-侧压轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种板材进料装置，如图1为板材进料装置的左侧，图2为板材进料装置的右侧，该板材进料装置包括由两片竖直的侧板8组成的支架，以及沿进料方向均匀排布于两片侧板内侧的一组辊轴9，辊轴9轴向垂直于进料方向，板材平铺于辊轴9上，各辊轴9由驱动装置驱动。

其中一片侧板呈倒置的L型，其上方的平面为安装面5，安装面5的下方靠近侧板的垂直面处固定有一组导向轮7，各导向轮沿进料方向呈直线均匀排布，导向轮紧靠板材的一侧随板材转动。