[实用新型]煤气炉换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体的说，是涉及一种煤气炉换热器。

背景技术

目前，在煤气发生炉工艺中，煤气净化降温后产生的冷凝酚水基本上采用煤气炉水冷箱处理。但是酚水在温度很高的水冷箱中会慢慢腐蚀，不到一年时间就会泄露，维修起来需要停产一个月，损失很大。换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏煤气还会造成污水产生。原有的换热器换热面积小，冷煤气站工艺中如采用褐煤气化，因褐煤中含水量大，造成产生的酚水量增大，使整个煤气站酚水过盈。长时间下来，大量有毒有害的含酚废水污染环境。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，制造成本低，提高换热效率，安全可靠的煤气炉换热器。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种煤气炉换热器，包括筒体，筒体内设置有换热管，换热管沿筒体轴线竖直设置，筒体上部设置有煤气进口，筒体侧壁下部设置有煤气出口，筒体侧壁与煤气出口相对应的一侧设置有检查孔，所述检查孔轴线与煤气入口在同一水平线上，筒体上表面煤气入口外侧设置有吹扫孔，煤气出口上方的筒体侧壁上设置有进水口；进水口上方筒体侧壁设置有蒸汽出口，筒体下部设置有支撑腿；筒体底部设置有封水结构；筒体上表面设置有检查孔；筒体内沿筒体轴线方向设置有纵向加强板，纵向加强板从内部一侧延伸到内壁另一侧。

所述吹扫孔为8个。

所述筒体上方设置有上孔板，上孔板下方设置有加强筋；筒体下方设置下孔板，下孔板下部设置有加强筋。

所述封水结构为设置在筒体下部与筒体相连接的锥形筒，锥形筒上部与筒体密封连接；锥形筒下部与密封管道相连接，密封管道另一端开口；锥形筒和密封管道设置有水溶液。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型煤气炉换热器，煤气从高效换热器上端煤气进口进入，进入到换热器内部与管内的酚水间接换热；酚水由进水口进入然后产生蒸汽从蒸汽口排出；多根竖管增大换热面积，提高换热效率；安装排污口可定期将内部污垢排出，上端和下端设计检修用检测孔，方便对设备进行检修；蒸汽产量大，性能可靠，完全满足煤气炉工艺要求。

本实用新型煤气炉换热器，筒体上孔板和下孔板下部设置有加强筋，提高筒体强度。

本实用新型煤气炉换热器，设置有水封结构，结构简单，防止筒体内压力过大，当筒体内压力超过规定值是，筒体内压力使得锥形筒内的水位降低，锥形筒和密封管道内的水溶液从密封管道的开口处被排出，保证筒体内的煤气压力始终维持的安全值以下。

附图说明

图1是本实用新型煤气炉换热器主视结构示意图；

图2是本实用新型煤气炉换热器俯视结构示意图；

图3是本实用新型煤气炉换热器去掉上盖后俯视结构示意图；

图4是图3的A-A剖视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、筒体            2、换热管

3、煤气入口        4、煤气出口

5、检查孔          6、吹扫孔

7、进水口          8、蒸汽出口

9、支撑腿          10、上孔板

11、下孔板         12、加强筋

13、锥形筒         14、排污口

15、纵向加强板  。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-4可知，一种煤气炉换热器，包括筒体1，筒体1内设置有换热管2，换热管2沿筒体1轴线竖直设置，筒体1上部设置有煤气进口3，筒体侧壁下部设置有煤气出口4，筒体1侧壁与煤气出口4相对应的一侧设置有检查孔5，所述检查孔5轴线与煤气入口3在同一水平线上，筒体1上表面煤气入口3外侧设置有吹扫孔6，煤气出口4上方的筒体1侧壁上设置有进水口7；进水口7上方筒体1侧壁设置有蒸汽出口8，筒体1下部设置有支撑腿9；筒体1底部设置有封水结构；筒体1上表面设置有检查孔5。

所述吹扫孔为8个。

所述筒体上方设置有上孔板10，上孔板10下方设置有加强筋12；筒体下方设置下孔板11，下孔板11下部设置有加强筋12。