[实用新型]一种空调压缩机排气管的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造设备，尤其是涉及一种空调压缩机排气管的制造设备。

背景技术

空调压缩机的排气管一般采用铜管，其结构如图1所示：铜质排气管右端的直径大于排气管左端的直径，排气管的左端与右端之间通过一个倒角连接。将生产得到的普通铜管加工为排气管，需要进行如下步骤：首先对制造好的铜管进行毛边切割工艺。接着使用钻头对铜管的一端进行扩孔加工，并实现两端之间通过倒角连接。最后还需要对铜管进行精加工，保证其两端的长度达到规定数值，同时在该步骤完成铜管两端的毛边切割。由上述步骤完成铜管的加工制造成排气管。

现针对这种空调压缩机排气管的制造，尚未有一体化的设备能够将普通铜管进行加工生产得到排气管。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调压缩机排气管的制造设备，能够高效率对普通铜管进行加工得到排气管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空调压缩机排气管的制造设备，包括相互连接的夹持机构、驱动装置与加工装置，所述的夹持机构安装在左右方向延伸的轨道上，所述的夹持机构包括至少一个夹持组件，所述的夹持组件沿着轨道移动，所述的加工装置包括固定组件与加工组件，所述的固定组件位于夹持机构的下方，所述的加工组件则位于固定组件的侧边，所述的固定组件包括多个固定座，所述的加工组件包括与所述的多个固定座一一对应的单边切割组件、扩孔组件与双边切割组件；

所述的夹持机构将铜管夹起后沿着轨道移动至与单边切割组件对应的固定座，夹持机构下落将铜管安放到固定座内，单边切割组件移动对铜管进行加工，加工完成后，夹持机构下落将铜管夹起沿着轨道移动，夹持机构移动至与扩孔组件对应的固定座并将铜管安置到固定座内，扩孔组件移动对铜管进行加工，加工完成后夹持机构下落将铜管夹起沿着轨道移动，夹持机构移动至与双边切割组件对应的固定座并将铜管安置到固定座内，双边切割组件移动对铜管进行加工完成排气管的制造。

所述的夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件与第四夹持组件，所述的固定组件包括第一固定座、第二固定座与第三固定座，所述的第一固定座的侧边设置有单边切割组件，所述的第二固定座的侧边设置有扩孔组件，所述的第三固定座的侧边设置有双边切割组件，所述的第一夹持组件在驱动装置的作用下在第一固定座与第一固定座的右侧之间移动，所述的第二夹持组件在驱动装置的作用下在第一固定座与第二固定座之间移动，所述的第三夹持组件在驱动装置的作用下在第二固定座与第三固定座之间移动，所述的第四夹持组件在驱动装置的作用下在第三固定座与第三固定座的左侧之间移动。夹持机构包括四个夹持组件，每个夹持组件实现在两个部件之间移动运输铜管，可以实现多个铜管同时加工不同工序，提高了产品的生产效率。

所述的单边切割组件包括位于第一固定座后侧的加工座与刀座，所述的刀座安装在加工座上并与加工座活动连接，所述的刀座成圆柱状，所述的刀座的后端与加工座连接，所述的刀座的前端设置有半圆柱状的抵块，所述的刀座前端的中心位置设置有切割刀，所述的加工座与驱动装置连接并在驱动装置的作用下前后移动，所述的刀座在驱动装置的作用下带动切割刀高速旋转。高速旋转的切割刀在驱动装置的作用下靠近铜管并对铜管进行加工，切割铜管的毛边。抵块的设置则是限制了加工座与切割刀之间的距离，由此控制铜管的长度。

所述的扩孔组件包括定位块与扩孔座，所述的扩孔座设置在第二固定座的后侧，所述的定位块则设置在第二固定座的前侧，所述的扩孔座上设置有正对第二固定座的钻头，所述的钻头前端的直径小于钻头后端的直径，钻头的前端与钻头的后端之间通过倒角连接，所述的钻头的结构与排气管的内部结构相同。钻头用于扩充铜管的一端，钻头的结构与排气管的内部结构相同，在进行加工的时候能够确保得到的产品的规范。

所述的双边切割组件包括前后两个结构相同的切割组件，所述的单边切割与前切割组件组件结构相同。前后两个切割组件在驱动装置的作用下靠近铜管，对铜管两端进行加工，切割铜管的毛边。

所述的第一固定座的右端设置有出管口，所述的出管口与铜管运输组件连接，所述的第一固定座的上平面设置有方形凹槽，第一固定座的侧面设置有通孔，所述的通孔穿过凹槽，所述的第一固定座包括左固定座与右固定座，所述的凹槽与所述的通孔被左固定座与右固定座拆成两部分，所述的左固定座固定，所述的右固定座与驱动装置连接并在驱动装置的作用下左右移动。左右固定座的设置则使得夹持组件能够简单的将铜管安置到固定座内，同时通过右固定座的移动，夹紧铜管。