[实用新型]玻璃检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃检测装置领域，具体地，涉及一种玻璃检测装置。

背景技术

目前，玻璃制备方法中包括成型工序和检测工序，在检测工序中常借助检测员的经验进行检测和判断玻璃平面的平整度和弯曲度，或检测玻璃上的附件的安装位置是否准确。单凭借检测员的经验检测玻璃难以统一检测标准，导致玻璃平整度或弯曲度不达标，使得后续装配困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃检测装置，该玻璃检测装置活动可拔插，能够在同一位置更换不同检测功能的检测装置，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃检测装置，所述玻璃检测装置包括底座以及设置在底座上的至少一个检测单元；所述检测单元包括定位件和检测件；其中，所述检测件固接于所述定位件，所述定位件安装在所述底座上，所述检测件的顶部设有检测凸起或者检测孔；其中，在所述玻璃的质量合格的情况下，所述检测凸起能够与所述玻璃的表面相接触，所述玻璃上的附件能够延伸至所述检测孔内。

优选地，所述定位件包括至少两个定位螺栓以及连接板；所述检测件固接于所述连接板上，所述定位螺栓能够通过所述连接板的螺纹孔延伸至所述底座的螺纹孔中。

优选地，所述检测件设置在所述连接板的上表面或者侧面，且所述检测件的顶部高于所述定位螺栓的顶端。

优选地，所述定位螺栓的顶端套设有保护套。

优选地，所述保护套为橡胶保护套或海绵保护套。

优选地，所述检测件的上表面与竖直方向之间形成的角度不大于30°。

优选地，所述检测凸起为半球形凸起。

优选地，所述半球形凸起为橡胶凸起。

根据上述技术方案，本实用新型将定位件安装在底座上，再在定位件上固接检测件，当在检测件的顶部安装检测凸起时，该检测装置能够用于检测玻璃型面的平整度，将待测玻璃置于检测凸起上，如果待检测玻璃能够与检测凸起接触则说明该玻璃型面的平整度良好；当在检测件的顶部安装检测孔时，该检测装置能够用于检测玻璃上的附件的安装位置是否规范，将玻璃上的附件插入检测孔，如果待检测附件能够顺利地插入检测孔中则说明该附件的安装位置达到设计要求。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中安装检测凸起的玻璃检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型中安装检测孔的玻璃检测装置的结构示意图；

图3是本实用新型中安装检测凸起的玻璃检测装置检测汽车玻璃的剖面图；以及

图4是本实用新型中安装检测孔的玻璃检测装置检测汽车玻璃的剖面图。

附图标记说明

1-底座       2-定位件

3-检测件     4-定位螺栓

5-连接板     6-保护套

7-检测凸起   8-检测孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本发明提供一种玻璃检测装置，玻璃检测装置包括底座1以及设置在底座1上的至少一个检测单元；检测单元包括定位件2和检测件3；其中，检测件3固接于定位件2，定位件2安装在底座1上，检测件3的顶部设有检测凸起7(如图1所示)或者检测孔8(如图2所示)；其中，在玻璃的质量合格的情况下，检测凸起7能够与玻璃的表面相接触，玻璃上的附件能够延伸至检测孔8内。

本实施方式中，将定位件2安装在底座1上，再在定位件2上固接检测件3，如图3所示，当在检测件3的顶部安装检测凸起7时，该检测装置能够用于检测玻璃型面的平整度，将待测玻璃置于检测凸起7上，如果待检测玻璃能够与检测凸起7接触则说明该玻璃型面的平整度良好；如图4所示，当在检测件的顶部安装检测孔8时，该检测装置能够用于检测玻璃上的附件的安装位置是否规范，将玻璃上的附件插入检测孔8，如果待检测附件能够顺利地插入检测孔8中则说明该附件的安装位置达到设计要求。