[实用新型]一种与拖拉机配置的驱动犁有效
| 申请号: | 201420666824.8 | 申请日: | 2014-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN204206725U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
| 发明(设计)人: | 周仕庆 | 申请(专利权)人: | 周仕庆 |
| 主分类号: | A01B9/00 | 分类号: | A01B9/00;A01B71/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拖拉机 配置 驱动 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种与拖拉机配置的驱动犁,属于农业机械技术。
背景技术
为了有效避免发生由于客观作业环境差(如田块严重板结等),和机械结构件加工精度和不均匀磨损等原因,以致受力过大而损伤传动件,本申请人在前申请的中国专利公告号为CN203523243U的“与拖拉机配置的驱动犁”和中国专利申请号为201420444088.1的“驱动犁”的专利(申请)技术,由于分别将已有技术的刚性传动连接改为柔性传动连接,和将其主传动轴与被传动轴的装接,由直接装接改为柔性传动连接,和将其主传动轴与被传动轴的装接,由直接装接改为通过万向节装接,而实现传动轴中心的自动调节,从而改善了机械运行状况,取得了很好的效果。
然而,在实践中又发现,在前述两项专利(申请)中的第二项专利(申请)技术的运行状况仍然不够完美,其齿轮传动箱的动力输出轴有时仍然会发生“咬死”现象,而且装配和维修都不甚方便。为此,对它应当作进一步的改进。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术所存在的不足作进一步改进,而提出一种机械运行更臻稳定,装配维修方便的一种与拖拉机配置的驱动犁。
本实用新型实现其目的的技术方案是:
一种与拖拉机配置的驱动犁,包括:接受拖拉机动力驱动的齿轮传动箱,与齿轮传动箱连接的犁刀轴传动箱,犁刀轴,犁刀轴横架和犁刀轴纵架;所述齿轮传动箱的动力输入齿轮可与拖拉机动力输出齿轮相啮合,而其动力输出轴通过第一球笼式万向节传动犁刀轴传动箱的主传动件,主传动件通过传动件传动被传动件,犁刀轴的一端与被传动件静连接,且与犁刀轴传动箱动配合;犁刀轴的另一端与犁刀轴横架的一端动配合连接,而犁刀轴横架的另一端与犁刀轴纵架连接,犁刀轴纵架的另一端与齿轮传动箱连接,而动力输出轴的中段相应部分,与齿轮传动箱通过第一轴承呈动配合装接,其创新点在于:所述齿轮传动箱的动力输出轴的自由端,与齿轮传动箱的与动力输出轴相应对的轴孔松动配合。
有鉴于本实用新型上述主旨技术方案中的动力输出轴的自由端是真正自由的,这不但节省了一只轴承,而且更有效地克服了动力输出轴发生“咬死”的不足。
为了进一步适应大功率条件下的犁田作业,使得机械结构更加合理,机械运行状态更趋稳定,本实用新型主张,还包括第二轴承和第二球笼式万向节;所述动力输出轴的自由端是通过第二轴承与齿轮传动箱动连接的;而动力输出轴是依次通过第二球笼式万向节和第一球笼式万向节传动主转动件的。而设在所述动力输出轴自由端的第二轴承是普通球面向心轴承,而优选的是双排球型U型轴承,以提升其动力输出轴中心的自调能力。
本实用新型还主张,第二球笼式万向节与第一球笼式万向节的装接方式有二种:第一种是其开口端均朝向齿轮传动箱,而第二种是其开口端均朝向犁刀轴传动箱;且在所述球笼式万向节的开口端朝向犁刀轴传动箱的条件下,所述第一球笼式万向节是通过短轴与主传动件传动连接的。这一技术方案的目的,显然在于进一步提升动力输出轴的中心自调效果和方便装配与维修,而第二球笼式万向节与第一球笼式万向节的装接方式,优选的是第一种装接方式。这是因为第一种装接方式的结构比第二种装接方式的结构要简单一些,而且还节省了一根短轴。
在上述技术方案中,本实用新型还主张:
所述主传动件传动被传动件的传动件,是链条轮传动副,或者是齿轮传动副;或者是同步带轮传动副。
所述齿轮传动箱是具有“驱动”和“脱档”转换拨档装置的齿轮传动箱。
所述被传动件是通过第三球笼式万向节与犁刀轴传动连接的。
犁刀轴横架与犁刀轴纵架的连接,是通过犁刀轴横架所设的长槽通孔,与犁刀轴纵架所设的与长槽通孔相对应的圆孔由螺栓连接的,从而通过两者连接点调整犁刀轴横架的长度来变更犁刀轴的倾角。
上述技术方案得以全面实施后,本实用新型所具有的结构合理,机械运行平稳,噪音低,不易发生动力输出轴“咬死”现象,装配与维修方便等特点,是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型第二种具体实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型第三种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施方式的描述,对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式之一,如附图1所示,
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