[实用新型]用于鸡蛋称重的分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于鸡蛋分类领域，尤其涉及到一种用于鸡蛋称重的分拣装置。

背景技术

鸡蛋是人们日常饮食中最为偏爱的食品，鲜鸡蛋所含营养丰富而全面，营养学家称之为“完全蛋白质模式”，被人们誉为“理想的营养库”。

鸡蛋根据其大小尺寸的不同，其销售价格也有所不同。所以，养殖场在出售鸡蛋前，先要将鸡蛋进行大小分类以便获得合理的价格。在现有的鸡蛋分类技术中，通常是通过人工观察的方式来对鸡蛋进行分类，这种分类方式不仅速度受限，而且出错率高，在长时间工作之后精力不佳，可能出现鸡蛋位置放错或撞碎的情况，在此问题上，需要一种自动化的鸡蛋分类装置来代替。

实用新型内容

本实用新型主要解决的是现有鸡蛋大小分捡过程中效率受限且出错率高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于鸡蛋称重的分拣装置，包括传送装置、分流装置和推送装置，所述传送装置包括传送带，传送带底部均匀分布有用于固定鸡蛋的圆形槽孔，传送带下底面贴触设有称重装置，该称重装置为梯形结构且其表面套设有柔性材料，与称重装置相对应的传送带一侧设有分流装置，该分流装置上均匀分布有上大下小的梯形孔，与分流装置相对应的传送带另一侧设有推送装置，该推送装置包括气缸、旋转轴和推送臂，旋转轴两端分别与气缸和推送臂垂直连接，旋转臂的中部为铰接点，称重装置与气缸电连接。

采用上述技术方案，在实际工作中，鸡蛋随传送带送到称重装置处，该称重装置为梯形结构，当鸡蛋经过称重装置时，先从称重装置的斜面过渡到称重装置的上部进行称重，此斜面对鸡蛋在运动过程中起到缓冲作用，避免了普通方形称重装置的棱角对鸡蛋造成损坏。此外，称重装置的表面套设有柔性材料，进一步减小了鸡蛋受损的风险。通过对称重装置设定重量值，如果所称的鸡蛋小于该重量值，则鸡蛋继续随传送带运动；反之，鸡蛋小于该重量值，则称重装置将控制气缸拉动旋转轴顺时针旋转，并带动推送臂将此鸡蛋推送到分流装置中的梯形孔中。由于梯形孔为上大下小结构，所以保证了鸡蛋在传送过程中的稳固性，使其不易掉出分流装置。如此便快速的完成了不同大小鸡蛋的分装，而且通过称重装置对鸡蛋的测量保证了鸡蛋大小分类的准确性。

进一步，所述推送臂的自由端呈弧形曲面，从而增大推送臂与鸡蛋的接触面积，准确的将鸡蛋定位并将其推送到分流滑槽中。

进一步，由于鸡蛋易碎，所以在所述分流装置和推送臂的自由端上均设有海绵层，海绵较柔软，鸡蛋与之接触时增大缓冲时间，减小冲量，从而减小鸡蛋碰碎的风险。

进一步，由于电子称重装置测量精准，所以所述称重装置采用电子称重装置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型用于鸡蛋称重的分拣装置的结构示意图；

图2为本实用新型传送装置与称重装置的安装图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：传送装置1；称重装置2；分流装置3；梯形孔4；气缸5；旋转轴6；推送臂7。

如图1、图2所示，本技术方案提供一种用于鸡蛋称重的分拣装置，包括传送装置1、分流装置3和推送装置，所述传送装置1包括传送带，由于鸡蛋为呈椭圆形，且易碎，所以在传送带底部均匀分布有圆形槽孔，将鸡蛋放于圆形槽孔中将其定位，防止其发生碰撞现象。传送带下底面贴触设有称重装置2，该称重装置2优选电子称重装置，且其为上大下小的梯形结构，当鸡蛋经过称重装置2时，先从称重装置2的斜面过渡到称重装置2的上部进行称重，此斜面对鸡蛋在运动过程中起到缓冲作用，避免了普通方形称重装置2的棱角对鸡蛋造成损坏。此外，称重装置2的表面套设有柔性材料，进一步减小了鸡蛋受损的风险。

与称重装置2相对应的传送带一侧下方安装传动的分流装置3，分流装置3上也设有海绵层。该分流装置3上均匀分布有上大下小的梯形孔4，与分流装置3相对应的传送带另一侧安装有推送装置，该推送装置包括气缸5、旋转轴6和推送臂7，作为优先的，将推送臂7与鸡蛋相对应的一面设为弧形曲面，从而增大推送臂7与鸡蛋的接触面积，准确的将鸡蛋定位并将其推送到分流滑槽中。且推送臂7的弧形曲面内还安装一层海绵，防止推送臂7在与鸡蛋接触时，造成碰碎的风险。旋转轴6两端分别与气缸5和推送臂7垂直连接，旋转臂的中部为铰接点，称重装置2与气缸5电连接，称重装置2设定一个范围值，当鸡蛋的重量大于这个范围值之后，称重装置2将控制气缸5拉动旋转轴6顺时针旋转，旋转轴6带动推送臂7重量较大的鸡蛋推送到分流装置3中的梯形孔4中。