[实用新型]电梯层门覆膜流水线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉载人设备相关领域，尤其涉及电梯层门保护膜铺设用的电梯层门覆膜流水线装置。

背景技术

层门组件即人们站在电梯外见到的门，是电梯的重要部件，其外观将直接影响公司荣誉。为了保证层门在周转、装配、运输等过程中不致被划伤，需在层门装饰面上覆一层保护膜。传统工艺上的覆膜工序主要是依靠人工完成，先将保护膜拉开，利用刷子将保护膜与层门装饰面充分贴合，利用刀片将膜切断，再将工件人工翻转放置于周转车上或直接流至装配线上进行再加工，其覆膜工序主要存在以下困难：（1）、需要操作员工较多：层门的需求量与电梯台数的比例接近40:1，量较大，且人工覆膜1件层门须3人才能完成；（2）、人工覆膜其层门外观质量不佳：多处易出现气泡，褶皱现象严重，且膜易出现倾斜，保护膜浪费较多；（3）、人工覆膜完成后需人工割膜，操作员工须来回走动，劳动强度较大，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、工人劳动强度低、覆膜质量稳定可靠的电梯层门覆膜流水线装置。

本实用新型采用的技术方案是：

电梯层门覆膜流水线装置，包括机架、固定在机架上的电机和两个牵引辊、安装在牵引辊上的链板，所述电机通过链条与所述一个牵引辊连接，装置从左到右依次设置有检测层门规格的检测器、层门传送过程导向的导向机构、保护膜铺贴的层门覆膜机构和切断保护膜的切膜结构，所述检测器、导向机构、覆膜机构和切膜结构位于所述传送链板上方，并固定在所述机架上。

进一步地，所述检测器、导向机构、覆膜机构和切膜结构均与一控制显示器连接，所述控制显示器固定在所述机架上。

进一步地，所述链板上设有塑料杆撑托。

进一步地，所述导向机构包括若干滚轮、两个固定滚轮的滚轮支架和导轨，所述滚轮支架可沿所述导轨移动。

进一步地，所述滚轮的安装方向与所述链板垂直，所述两个滚轮支架上的滚轮的数量一致，呈“八”字型分布，所述滚轮表面设有塑胶保护层。

进一步地，所述覆膜机构包括保护膜卷、放膜辊、上面覆膜压轮、三组左右覆膜压轮以及固定保护膜卷、放膜辊、上面覆膜压轮的支座A和固定三组左右覆膜压轮的支座B，所述上面覆膜压轮和三组左右覆膜压轮的表面设有塑胶保护层。

进一步地，所述三组左右覆膜压轮中第一组与层门侧边的夹角为45°~85°，第二组与层门侧边的夹角为20°~45°，第三组与层门侧边的夹角为0°。

进一步地，所述切膜机构包括气缸、刀片滑轨、固定气缸的支座C、可沿刀片滑轨移动的刀座和刀片，所述刀片滑轨与所述气缸连接，所述刀片采用螺栓固定在所述刀座上。

进一步地，所述刀片与水平方向的夹角为45°~80°。

进一步地，所述层门覆膜机构和切膜机构之间还设有感应报警开关，所述感应报警开关与所述切膜机构连接。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型设计采用全自动、流水化作业操作，实现自动覆膜，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；

2）本实用新型采用控制显示器集中控制，层门在覆膜前对对三维尺寸进行测量分析，并以此控制设定导向机构、层门覆膜机构和切膜机构的相关参数，保证覆膜质量，且可实现在层门覆膜过程不浪费保护膜；

3）装置设置了导向机构，滚轮呈“八”字分布，将随机置于链板上的层门工件中心线的位置调整与整条覆膜流水线装置中心线位置一致，提高后期覆膜的质量；

4）覆膜装置设置了上面覆膜压轮和三组左右覆膜压轮，且三组左右覆膜压轮与层门侧边的角度不一致，能使得一整张保护膜从上面覆膜逐渐下压到两侧，形成三面覆膜，减小了工人手动覆膜的强度，提高了覆膜效率，且采用机械化的操作，能提高覆膜质量，避免工人经验不足造成缺陷，也可以节约保护膜；

5）本实用新型中在层门转移过程中采用链板转移，且在覆膜过程中与层门接触的的所有部件均塑胶保护层，可降低工人的劳动强度，免去了多名工人手动转移的工序，且有防止层门在转移过程中划伤，影响外观质量；

6）在层门覆膜机构和切膜机构之间设置了感应报警开关，且与切膜结构联动，当连续覆膜的层门之间的间隙较小时，予以报警提示，并停止自动切膜，有效保护工件不被划伤或造成其他损害；

7）本实用新型采用流水线操作方式，整条生产流水线上仅需要1~2名工人进行操作，降低了企业的人力成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。