[实用新型]发泡样条模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡样条模具装置，属于发泡样条模具技术领域。

背景技术

目前，泡沫塑料包装盒或者包装垫块，具有保温效果好重量轻，防震好等特点，在建筑医疗、食品、机电、仪表和五金，以及日用产品包装上得到广泛应用。加工泡沫塑料，是将预发泡颗粒投入模腔后，采用蒸汽输入发泡，而后在模具中冷却，使泡沫制品与金属模具分离，开模之前进行一段时间进行压力保护。现有实验室发泡模具是由上下两块压板以及中间的模具型腔组成的，通过向型腔板上的填料口上添加可发泡珠粒，在两侧夹上两块吸满水的耐热材料后压严整套模具放入烘箱或者平板硫化机上通过加热，使得吸水材料上的水蒸发，形成水蒸汽对可发泡珠粒进行发泡。虽然可以通过调节硫化机或者烘箱上的温度调节器进行调温，但其存在着如下缺点：一是吸水材料吸水量有限，有时并不能满足珠粒发泡所需的蒸汽量，使得珠粒发泡不完全或者发泡不均匀。二是发泡时模具需要整体放入烘箱或者硫化机中，由于模具重量较大操作人员一次一次取出工件，劳动强度大，工作效率低，取出产品后需要送到烘箱烘干，花费工时多，回搬运操作麻烦。

发明内容

为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了一种发泡样条模具装置，该发泡样条模具可实现样条发泡均匀，发泡效果好，有效改善生产环境和人工劳动条件，实现简单化生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：发泡样条模具装置包括箱体、上盖、压紧升降旋杆、垫板、透气下压板、模具型腔板一、模具型腔板二、模具型腔板三、上压板；箱体通过铰链铰接上盖，箱体的外侧前端分别安有下锁扣，箱体的外侧后下端设有排水孔，箱体的内侧下端箱底两侧对称分别设有垫板一、设有导气管，导气管端头的进气孔设置在箱体的侧端；上盖前端头安有与下锁扣相对应的上锁扣，上盖前端安有把柄，上盖前侧端设有气压表孔，上盖中间安有压紧升降旋杆；透气下压板其四边外形与箱体内的尺寸相同，其上端平行均布设有数个垫板二；模具型腔板一四边外形与透气下压板相同，两对角分别设有螺孔一，中间设有正方形样条腔一，样条腔一中间两端分别设有容积工艺孔一；模具型腔板二四边外形与透气下压板相同，中间对角分别设有螺孔二，中间分别设有数个矩形样条腔二，样条腔二中间设有数个相互通连的容积工艺孔二；模具型腔板三四边外形与透气下压板相同，中间对角分别设有螺孔三，中间分别设有数个窄条型样条腔三，样条腔三中间设有数个相互通连的容积工艺孔三；上压板四边外形小于透气下压板，其上端平行对称设有螺孔四，其下端纵向分别对称设有排气槽；上盖上的气压表孔上端连接有减压阀，减压阀的上端安有气压表，压紧升降旋杆的手柄设在上盖的上端。

本实用新型的有益效果是：本发泡样条模具装置可发泡珠粒受汽量充足，珠粒发泡均匀，样条完整度高，样条在发泡过程中不与空气接触，不受污染。不需要人工搬抬，工作效率高，不耗费人力物力，由于蒸汽量够大发泡时间会大幅度减少，节省能源，造价低，方便实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种发泡样条模具装置箱体结构图。

图2是本实用新型一种发泡样条模具装置透气下压板结构图。

图3是本实用新型一种发泡样条模具装置模具型腔板一结构图。

图4是本实用新型一种发泡样条模具装置模具型腔板二结构图。

图5是本实用新型一种发泡样条模具装置模具型腔板三结构图。

图6是本实用新型一种发泡样条模具装置上压板结构图。

图7是本实用新型一种发泡样条模具装置箱体前视图结构图。

图8是本实用新型一种发泡样条模具装置剖视结构图。

图中1、箱体，2、上盖，3、气压表孔，4、压紧升降旋杆，5、把柄，6、上锁扣，7、下锁扣，8、垫板一，9、导气管，10、进气孔，11、排水孔，12、透气下压板，13、垫板二，14、模具型腔板一，15、螺孔一，16、容积工艺孔一，17、样条腔一，18、模具型腔板二，19、容积工艺孔二，20、螺孔二，21、样条腔二，22、模具型腔板三，23、容积工艺孔三，24、螺孔三，25、样条腔三，26、上压板，27、排气槽，28、螺孔四，29，气压表，30、减压阀。

具体实施方式

发泡样条模具装置包括箱体、上盖、压紧升降旋杆、垫板、透气下压板、模具型腔板一、模具型腔板二、模具型腔板三、上压板，