[实用新型]一种塑料挤出机的冷却系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种塑料加工领域的冷却系统，尤其涉及一种塑料挤出机的冷却系统。

背景技术

塑料加工过程中，常通过对设备进行升温后，对各温区温度进行升降控制，使其在设置的温度范围内，如果控制的不好，炉筒温度过高，不仅会使塑料碳化，而且挤出机炉筒因温度过高而导致寿命降低。现有技术中常采用冷却泵对其进行降温，挤出机中被加热后的冷却液，直接通至冷却水槽，冷却液经冷却后，再次被输送至挤出机。冷却系统中的冷却液常采用自来水或油，为防止长时间使用自来水后，炉筒内壁结垢，进一步的改进为：采用离子交换树脂等方式处理自来水，去除其中的金属离子。但采用去离子水作为冷却液主要有以下缺陷：1、如果一次性使用后放掉势必为加大用水量，但循环使用，又会导致处理后的水在半封闭的冷却水池中被再次污染，同样不能防止水垢产生的问题；2、处理自来水用的中离子交换树脂更换频繁，生产和维护成本高。采用油作为冷却液会增加生产成本，并且油的粘度大，对整套冷却系统的要求高，冷却过程不易控制。

国家知识产权局于2013年10月2日公开了一件公开号为CN203221644U，名称为“一种双螺杆挤出机冷却系统以及一种双螺杆挤出机”的实用新型专利，该专利公开了一种双螺杆挤出机冷却系统，包括有换热器和蓄水装置，换热器与蓄水装置通过冷却水输送管路连接，冷却水输送管路上设置有用于对冷却水进行降温的冷却塔；蓄水装置上还安装有进水管,在冷却水输送管路上安装有一个冷却塔，冷却塔能够对冷却水进行降温，从而实现降低冷却水温度的目的。该实用新型通过增设冷却塔，从而起到对水进行降温的目的，仍不能解决自来水、离子水以及作为冷却液带来的水垢问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中，挤出机冷却系统成本高，效率低下的问题，提出一种增设冷却液储罐、冷却液循环使用以及通过将散热器置于封闭的水池中的冷却系统，具有冷却效率高，生产成本低，水池内的水可做生活用水，提高水资源利用率的优点。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种塑料挤出机的冷却系统，包括储液罐和散热器，其特征在于：所述的储液罐和散热器固定设于支架上，放置于水池中，所述的水池为封闭水池；所述的储液罐通过输送管道I与散热器连接，所述的散热器通过输送管道II与挤出机连接。

所述的挤出机冷却液入口的前端设有超压回流控制阀和排污阀门，超压回流控制阀在管道内压力超过设定值时，可将回流至储液罐，从而提高生产设备的安全性；通过排污控制阀可将管道内沉积的污垢及时排除，防止管道堵塞。

所述的储液罐侧壁设有可开启的维护口，储液罐底部设有排污口。

储液罐上部设有加料口和卸压回流口，所述的卸压回流口通过输送管道III与所述的超压回流控制阀连接。 

所述的加料口下部设有液位探测器。

所述的散热器为管式散热器。

所述的输送管道II上设有将冷却后的料液输送至挤出机的回送泵。

所述的水池上设有冷却水出口和冷却水入口。

所述的储液罐和散热器通过焊接固定设置于支架上。

本实用新型的有益效果：

1、现有技术中的冷却液直接通至冷却水池，除了冷却效率低下外，冷却水易被再次污染，不能多次利用，本实用新型将冷却液封闭于储液罐、散热器和挤出机三者构成的封闭环境中，防止了外界环境对冷却液的污染，本实用新型中的冷却液可以为去离子水、油或专用冷却液，冷却液的循环多次利用，降低了冷却成本和维修成本，保证了生产的连续性，提高了生产效率，与非循环方式相比，每天可节约水资源10～15吨；另外，本实用新型将储液罐和散热器置于封闭的水池中，冷却水受热后，通过管道输送至生活用水区，可作为生活用水再次被利用，提高了水资源和热能的利用率。

2、为了提高冷却系统的安全性，本实用新型进一步地通过在挤出机冷却液入口的前端设置超压回流控制阀，当系统内的压力达到设定值后，该超压回流控制阀开启，将冷却液回送至储液罐中，以保证系统内的压力正常，从而提高冷却系统的安全性和工作效率；另外，为了放置长时间使用后，污垢堵塞管道，本实用新型通过在挤出机冷却液入口的前端增设排污阀门，可定期开启阀门去，清理沉积的污垢，从而保证冷却系统的正常运行。

3、本实用新型还通过在储液罐侧壁设置可开启的维护口，储液罐底部设置排污口，可定期开启维护口，对储液罐进行维护和清洗，清洗后的废液由排污口排出。