[实用新型]一种自吸附式风管管口风向调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风向调节器，尤其是涉及一种自吸附式风管管口风向调节器。

背景技术

目前，国内外隧道施工通风大多采用管道压入式的通风方式，在洞口外设置轴流风机，该轴流风机通过与其相连的通风管道(即固定在隧道洞侧壁上的柔性风管)将新鲜空气送至隧道掘进工作面，而洞内的污浊空气在送入洞内新鲜空气的挤压作用下，沿已开挖好的洞身排至洞外。在隧道较长时，采用多个轴流风机并、串联的方式以提高风量和送风距离。实际施工过程中，隧道内柔性风管一旦安装完成后，其位置一般不会轻易移动，并且柔性风管人通常布设在隧道内一侧侧壁的中上部，这样柔性风管所送风的风向一般也固定不变。但爆破结束后，掌子面处炮烟和有害气体分布不均匀，如能对柔性风管管口的朝向进行调整，使得柔性风管朝向当前掌子面上炮烟和有害气体浓度较大的区域，这样在送风量不变的情况下，能进一步加快掌子面附近的炮烟和有害气体的排放量。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的自吸附式风管管口风向调节器，能对柔性风管管口送风方向进行简便调整，以便能对掌子面附近空气状况进行快速、有效改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自吸附式风管管口风向调节器，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，风管管口夹持方便，能对柔性风管管口送风方向进行简便调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征在于：包括水平底座、安装在水平底座上的立柜、安装在立柜上且能在水平面上进行180°旋转的旋转轴、固定在旋转轴上部且随旋转轴同步进行旋转的水平铰接座、位于水平铰接座上方且对柔性风管管口进行夹持的自吸附式夹持机构和对所述自吸附式夹持机构进行张合的手动张合机构，所述自吸附式夹持机构包括分别布设于水平铰接座左右两侧上方的左夹持架和右夹持架，所述左夹持架和右夹持架呈左右对称布设；所述左夹持架和右夹持架均为呈竖直向布设的弧形架，所述左夹持架的上下端分别安装有矩形铁板，所述右夹持架的上下端分别安装有与矩形铁板配合使用的永磁铁，所述左夹持架上下端所装矩形铁板的布设位置与右夹持架上下端所装永磁铁的布设位置正对；所述手动张合机构包括分别对左夹持架和右夹持架进行支撑的左支撑臂和右支撑臂以及分别与左夹持架和右夹持架相接的张拉臂，所述张拉臂位于所述手动张合机构下方且其左右两端分别与左夹持架和右夹持架相接；所述左支撑臂和右支撑臂呈左右对称布设且二者均为能左右摆动的摆动臂；所述旋转轴呈竖直向布设且其与立柜之间通过轴承连接，所述立柜内装有带动旋转轴在水平面上进行180°旋转的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出轴与旋转轴同轴连接；所述左夹持架、右夹持架、左支撑臂和右支撑臂均布设在同一竖直面上，所述左支撑臂和右支撑臂的下端均以铰接方式安装在水平铰接座上。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述左支撑臂和右支撑臂均为弧形支撑臂。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述左夹持架和右夹持架的中部下方分别设置有一个第二铰接座，两个所述第二铰接座下方分别设置有一个第一铰接座，两个所述第一铰接座分别以铰接方式安装在两个所述第二铰接座上，所述左支撑臂和右支撑臂的上端分别以铰接方式安装在两个所述第一铰接座上。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述左支撑臂和右支撑臂的上端与两个所述第一铰接座之间均以第一铰接轴连接，所述第一铰接轴与左支撑臂呈垂直布设；两个所述第一铰接座与两个所述第二铰接座之间均以第二铰接轴连接，所述第二铰接轴与所述第一铰接轴呈垂直布设。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述立柜上设置有控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述旋转驱动电机由所述控制器进行控制且其与所述控制器连接。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述旋转轴上安装有对其旋转角度进行实时检测的旋转角度检测单元，所述旋转角度检测单元与所述控制器连接。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述左支撑臂和右支撑臂的下端与水平铰接座之间分别通过第三铰接轴和第四铰接轴进行连接。

上述一种自吸附式风管管口风向调节器，其特征是：所述水平铰接座包括水平安装在旋转轴上部的水平底板和安装在所述水平底板上的竖向安装板，所述左支撑臂和右支撑臂的下端均以铰接方式安装在所述竖向安装板上。