[实用新型]废金属自动给料储料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料仓体，尤其是废金属自动给料储料仓。

背景技术

在废金属进行破碎筛选后，需要对这些经过处理的废金属进行统一收集，以便运输。目前，经过处理后废金属通过输送机运至露天料场进行存放，这种的存放方式不存占地面积大，不满足环保要求，还由于湿度及天气原因废金属容易生锈，影响了废金属的使用。而且在对这些废金属二次运输时，还需要人员或铲车将废金属装到运输车上，劳动强度大，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种废金属自动给料储料仓，该储料仓体用以对处理后的废金属进行保存，使废金属不受天气影响，而且储料仓体具有称重功能，在需要二次运输时，只需要将运输车开至储料仓体下方，需要多少量的废金属，储料仓体会自动落出相应重量的废金属，将废金属直接装到运输车的车斗内。

本实用新型废金属自动给料储料仓所采用的技术方案如下：

本实用新型废金属自动给料储料仓，包括机架，在机架上部设置有储料仓体，在储料仓体下部设置有集料斗，集料斗的上部和下部均设置有闸阀，在集料斗的底部设置有称重传感器，称重传感器通过控制系统与闸阀连接；在集料斗下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽，在落料滑槽的后部下方设置振动电机，落料滑槽和集料斗之间设置有变幅机构。机架对储料仓体起到支撑的作用，让储料仓体悬空，通过在储料仓体下部设置集料斗，集料斗的底部设置称重传感器，集料斗可以对废金属进行自动取量称重。当需要多少量的废金属时，位于集料斗下部的闸阀关闭，位于集料斗上部的闸阀开启，废金属从储料仓体落入到集料斗内，当称重传感器称到设定的数值时，称重传感器将信号传输到控制系统，由控制系统控制位于集料斗上部的闸阀关闭阻止储料仓体内的废金属继续下落，此时完成计量称重。称重完成后，打开位于集料斗下部的闸阀，称重好的废金属落入到落料滑槽内，通过落料滑槽的后部下方的振动电机对落料滑槽内的废金属进行振动输送。由于运输车的型号不同，其所停的位置和车斗的高低位置也不同，通过在落料滑槽和集料斗之间设置变幅机构，变幅机构可以调整落料滑槽出料口的高底位置和左右摆动角度，以根据不同的运输车进行适应性调整，以免距离过高废金属出料碰撞产生的噪音过大，还可以避免扬尘。

作为本实用新型的优选方案，所述变幅机构包括支杆和设置在支杆上的抱杆，在支杆上设置有第一绞盘和第一定滑轮，抱杆上设置有第二绞盘、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮；支杆上端通过轴套固定在集料斗上，支杆下部设置有平台，抱杆下端通过万向轴设置在平台上；第一钢丝绳穿过第一动滑轮和第一定滑轮与第一绞盘连接，第二钢丝绳穿过第二动滑轮、第二定滑轮与第二绞盘连接，第二动滑轮前端连接有吊钩，落料滑槽后部设置有挂耳，吊钩与挂耳连接。第一钢丝绳用来控制抱杆的变幅，平台上的万向轴来控制抱杆的回转方向，第一启动第一绞盘缠绕在第二动滑轮和第一定滑轮及第一绞盘之间的第一钢丝绳缩短，使第一定滑轮和第一动滑轮之间的距离收短，从而控制抱杆的倾斜角度变小，由于在抱杆上端设置有第二动滑轮，第二动滑轮上设置有吊钩，吊钩与落料滑槽后部的挂耳相连接，从而在制抱杆的倾斜角度变化时带动落料滑槽后部上提，出料口向下倾斜，实现调整，通过启动第二绞盘可以调整第二定滑轮和第二动滑轮之间的距离，从而进一不调整落料滑槽出料口向下倾斜的角度。通过调整抱杆的左右偏移方向可以带动落料滑槽的出料口偏移，实现调整。

作为本实用新型的优选方案，所述第一绞盘和第二绞盘为直流电动绞盘。

作为本实用新型的优选方案，所述闸阀为气动闸阀。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在储料仓体外壁上的仓壁振动器。通过在储料仓体外壁上设置仓壁振动器，由于废金属的形状不规则，当废金属下落时会产生卡阻的情况发生，仓壁振动器可以对仓壁进行振动，一方面可以让废金属下落更顺畅，另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在集料斗外壁上的仓壁振动器。通过在集料斗外壁设置仓壁振动器，不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能，还可以使集料斗内的废金属之间空隙减小，使集料斗可以容纳更多的废金属。

作为本实用新型的优选方案，所述落料滑槽为长度可调整的落料滑槽。通过将落料滑槽设置为长度可调整的落料滑槽，可以根据运输车的位置进行适应性调整。