[实用新型]一种用于绝缘材料生产的搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及加工机械设备领域,具体涉及一种用于绝缘材料生产的搅拌装置。

背景技术：

绝缘材料用于绝缘线缆的生产，在绝缘材料生产过程中，需要先将原料搅拌混合，然后进行粉碎，从而进入其他工序，现有技术大多采用人工搅拌原料的方式，不仅耗时耗力，效率低下，而且搅拌不均匀，常常导致原料粉碎不彻底，影响绝缘线缆的生产质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于绝缘材料生产的搅拌装置，该装置采用机械搅拌的方式，对绝缘材料的原料进行快速搅拌，高效快捷，解决了人工搅拌耗时耗力、效率低下的问题，同时该装置过滤机构，能够在搅拌的同时，将大块原料颗粒过滤出去，从而留下颗粒均匀的绝缘材料原料，解决了绝缘材料的原料大小不一，影响后续线缆生产的问题，提高了生产效率，减少了人员开支，增加了企业经济增长。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于绝缘材料生产的搅拌装置，包括电机、料斗、搅拌机构和过滤机构，所述料斗底部通过连接件与电机连接固定，所述搅拌机构和过滤机构分别设置在料斗内部，其特征在于：

所述电机通过电机座固定安装在水平地面，所述电机与料斗之间通过连接件连接固定，所述连接件一端插入到料斗底部内侧，一端固定在电机的一侧。

所述料斗为上端开口大，底部开口小的漏斗状结构。

所述料斗底部两侧面设置开关门，通过开关们将搅拌混合好的原料倒出，便于进行封装。

所述搅拌机构包括转动轴和分流刀，所述转动轴一端通过连接件插入到料斗底部内侧，一端与电机连接，通过电机驱动转动轴转动，所述转动轴的外侧焊接设置分流刀，通过转动轴驱动分流刀快速转动，将料斗内部的绝缘材料原料快速搅拌均匀，同时避免原料挤压过多导致转动轴压力过大，无法有效转动。

所述分流刀为螺旋状结构，不仅能达到快速搅拌的目的，同时可以起到快速分流的做用，当料斗底部原料过多时，螺旋状的分流刀在快速转动的同时，会产生较大吸力，从而将料斗底部的原料带离料斗，使搅拌更均匀。

所述过滤机构包括筛网，所述筛网通过螺丝固定安装设置在料斗上部内侧，机器工作时，绝缘材料原料倒入料斗时通过筛网进行过滤，颗粒较大的原料或者杂质过滤在筛网的上部，通过筛网过滤结束后的原料直接落入料斗内部，解决了现有技术搅拌时大块颗粒较多的问题。

本实用新型的有益效果为，提供一种用于绝缘材料生产的搅拌装置，该装置采用机械搅拌的方式，对绝缘材料的原料进行快速搅拌，高效快捷，解决了人工搅拌耗时耗力、效率低下的问题，同时该装置过滤机构，能够在搅拌的同时，将大块原料颗粒过滤出去，从而留下颗粒均匀的绝缘材料原料，解决了绝缘材料的原料大小不一的问题，影响后续线缆生产，提高了生产效率，减少了人员开支，增加了企业经济增长。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于绝缘材料生产的搅拌装置，包括电机1、料斗2、搅拌机构3和过滤机构4，所述料斗2底部通过连接件21与电机1连接固定，所述搅拌机构3和过滤机构4分别设置在料斗2内部，其特征在于：

所述电机1通过电机座11固定安装在水平地面，所述电机1与料斗2之间通过连接件21连接固定，所述连接件21一端插入到料斗2底部内侧，一端固定在电机1的一侧。

所述料斗2为上端开口大，底部开口小的漏斗状结构。

所述料斗2底部两侧面设置开关门22。

所述搅拌机构3包括转动轴31和分流刀32，所述转动轴31一端通过连接件21插入到料斗2底部内侧，一端与电机1连接，通过电机1驱动转动轴31转动，所述转动轴31的外侧焊接设置分流刀32，通过转动轴31驱动分流刀32快速转动。

所述分流刀32为螺旋状结构。

所述过滤机构4包括筛网41，所述筛网41通过螺丝固定安装设置在料斗2上部内侧。

机器工作时，绝缘材料原料倒入料斗时通过筛网进行过滤，颗粒较大的原料或者杂质过滤在筛网的上部，通过筛网过滤结束后的原料直接落入料斗内部，解决了现有技术搅拌时大块颗粒较多的问题。