[实用新型]光伏层压组件修边刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件的辅助工具，具体地说，涉及一种适用于光伏层压件的修边刀。

背景技术

太阳能电池组件在生产过程中需要经过一层层压工序，层压工序就是将玻璃、热熔胶膜、电池片阵列、热熔胶膜、背板材料依次层叠后送入层压机压为一体的过程。背板材料可以是玻璃或背膜，热熔胶膜和背膜均具有收缩性，因此为保证层压效果，为防止热熔胶膜和背膜收缩带来的不利后果，热熔胶膜和背膜的尺寸要大于玻璃。在层压结束后，需要将热熔胶膜和背膜多余的部分消除，该工序称之为修边，修边刀就是在该工序中使用的工具。

目前，太阳能电池板光伏组件修边刀，一般为单刀，在修边的过程中刀刃磨损比较快，为保证修边效果，在修边的过程中会多次更换刀片，频繁的更换刀片，很大程度上影响了修边效率，而且易划伤层压件或者作业者。如公告日为2012年6月6日，申请号为2010105683798，名称为一种晶体硅太阳能电池组件修边刀的发明专利申请，公开了一种具有单个刀片的修边刀。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多刀头的、使用寿命长的光伏层压组件修边刀。

本实用新型所述的光伏层压组件修边刀，包括刀体和刀片，刀片通过螺栓固定在刀体一端，所述刀片呈圆形，圆形刀片边缘上均匀设有多个刀槽，刀槽的数量大于2。

刀槽上设有刀刃，在修边操作中，当一个刀刃磨损后，可以将螺栓拧松，转动刀片到下一个刀槽，之后再将螺栓拧紧固定好刀片，在全部刀刃均磨损后，再更换刀片即可，本实用新型减少了更换刀片的频率，提高了修边效率。

本实用新型还可以采用下述方案：

一种光伏层压组件修边刀，包括刀体、刀片和齿轮，刀片与齿轮固定连接，齿轮的轮轴固定在刀体的一端；所述修边刀还包括连杆，刀体两侧设有包裹连杆的抱槽，连杆的底端设有推块，连杆的顶部设有轮齿限位凹槽。

作为一种改进，连杆底面设有凸块，刀体内壁上设有与凸块互相配合的导向槽。优选的，为增加固定和限位效果，所述凸块为燕尾形凸块，导向槽为燕尾形导向槽。

该技术方案，通过齿轮轮齿的转动，可以便捷的实现刀槽的变换。如需要变换刀槽，将推块向下移动，连杆随之向下移动，连杆上端与齿轮的轮齿脱离，转动刀片至下一个刀槽，此时向上推动推块，齿轮上的一个轮齿进入连杆上的凹槽内，进而将刀片固定住。连杆两边的抱槽可以为连杆的上下移动提供导向和限位作用；为使连杆的移动更加顺畅，可以在连杆的底面设置凸块，在刀体的内部上设置凹槽，或者在连杆的底面设置凹槽，在刀体的内壁上设置凸块。

本实用新型还可以采用下述方案：

一种光伏层压组件修边刀，包括刀体、刀片和齿轮，所述刀体为空心套管，刀体一端的管壁上设有两个相对的开口Ⅰ，齿轮两侧的轮轴固定在设有开口端Ⅰ的刀体端部；刀体内部设有连杆，连杆底面设有燕尾形凸块，刀体的内壁上设有沿刀体方向的燕尾形导向槽；连杆的顶端设有轮齿限位凹槽，连杆底端设有推块；推块一端固定在连杆的底端，另一端延伸出刀体外侧，刀体外壁上设有供推块运动的开口Ⅱ。该方案中刀体端部的开口，可以为U型也可以为V型或其他能够使刀片和齿轮通过的开口。相当于刀片和齿轮固定在刀体的内部，其更换刀槽的顺序和第二个方案相同。

在第二个和第三个方案中，刀槽数量与齿轮上的轮齿数量相同，且轮齿的中线与刀槽的对称轴重合。

在上述三个方案中，优选的，所述刀槽为U型或V型。刀体的尾部设有尾握部，所述尾握部上设有防滑条。优选的，所述刀槽数量为6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀槽数量为多个，在一个凹槽磨损后，可以更换到下一个刀槽，提高工作效率；修边刀的刀片打磨后可重复使用，多个刀槽能够延长整个刀片的使用时间，提高修边刀的使用寿命；刀槽的更换简便易行，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为图2中连杆顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施例4结构示意图；

图5为图4中刀体顶部结构示意图；

其中，10-刀片；11-刀槽；20-齿轮；

30-刀体；31-抱槽；32-导向槽；33-开口Ⅰ；34-开口Ⅱ；35-尾握部；

40-连杆；41-推块；42-限位凹槽；43-凸块。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步解释。

实施例1