[实用新型]一种出料门可调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及调节装置，尤其涉及一种出料门可调节装置。

背景技术

随着经济的高速发展，塑料水管的应用越来越普及，水管在成型时需要通过吸料管在料桶中吸取无规共聚聚丙烯鉴进出成型机成型，传统方法是按照1:50Kg的配比将的无规共聚聚丙烯和母粒倒入搅拌机中进行搅拌，然后通过料槽进入料桶，但是这种方法极易造成料桶内的料过少或者溢出，原料过少导致不良品产生甚至生产中断，原料过多溢出导致极大的浪费，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种出料门可调节装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种出料门可调节装置，来解决传接放料容易过少或溢出造成生产不良和原料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种出料门可调节装置，包含搅拌机、料桶，出料槽、吸料管，包括第一感应器、第二感应器、固定板、气缸、活动门，所述的第一感应器位于料桶内壁，其距料桶底部100mm-150mm，所述的第二感应器位于料桶内壁，其距料桶顶部150mm-200mm，所述的固定板位于搅拌机侧壁顶部，二者焊接相连，所述的气缸位于固定板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活动门位于气缸底部，二者焊接相连。

进一步，所述的出料槽端口处左右两侧还设有滑轨，二者螺纹相连。

进一步，所述的活动门左右两侧还设有若干滑块，二者螺纹相连。

进一步，所述的活动门底部还设有分料板，二者胶连相连。

进一步，所述的分料板左右侧壁还设有分料壁，其为斜角。

与现有技术相比，该出料门可调节装置，功能强大，通过第一感应器和第二感应器构建料桶上下节点位置从而控制气缸工作实现活动门开合，实现料桶内的原料始终符合生产需要既不会过少亦不会溢出，保证生产需要。

附图说明

图1是出料门可调节装置主视图

图2是活动门主视图

图3滑轨滑块部分剖视图

搅拌机     1   料桶       2

出料槽     3   吸料管     4

第一感应器 5   第二感应器 6

固定板     7   气缸       8

活动门     9   滑轨       301

滑块       901 分料板     902

分料壁     903

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括搅拌机1、料桶2、出料槽3、吸料管4、第一感应器5、第二感应器6、固定板7、气缸8、活动门9、滑轨301、滑块901、分料板902、分料壁903，第一感应器5位于料桶2内壁，其距料桶2底部100mm-150mm，第二感应器6位于料桶2内壁，其距料桶2顶部150mm-200mm，固定板7位于搅拌机1侧壁顶部，二者焊接相连，气缸8位于固定板7顶部中心处，二者螺纹相连，活动门9位于气缸8底部，二者焊接相连，出料槽3端口处左右两侧还设有滑轨301，二者螺纹相连，活动门9左右两侧还设有滑块901，二者螺纹相连，活动门9底部还设有分料板902，二者胶连相连，分料板902左右侧壁还设有分料壁903，其为斜角，该出料门可调节装置，通过在料桶2内安装感应器达到监测料桶2原料的上下节点，上下节点位置即是第一感应器5和第二感应器6在料桶2中的安装位置，当原料低于下节点时，第一感应器5工作带动气缸8工作从而使活动门9向上运动打开开始放料，当原料充盈至上节点时，第二感应器6工作带动气缸8工作从而使得活动门9向下关闭停止放料，出料槽3左右两侧的滑轨301和活动门9左右两侧的滑块901既可以实现活动门9法向顺畅运动又可以保证在放料时活动门9受原料冲击不发生偏位倾斜保证其关闭时的止料效果，活动门9底部的分料板902和分料壁903可使得活动门9向下关闭时分隔原料实现活动门9无缝关闭。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。