[实用新型]冷凝水回收冷冻式干燥机有效
申请号: | 201420664121.1 | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN204182270U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 石政和;林阿坤 | 申请(专利权)人: | 苏州赛弗尔机械有限公司 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;B01D53/00;C02F1/40 |
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地址: | 215138 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝 回收 冷冻 干燥机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种气体净化设备,尤其涉及一种将冷凝水冷量回收利用形成内循环的冷凝水回收冷冻式干燥机。
背景技术:
在现有市场上经常使用或常见的压缩空气干燥机由冷却器、热交换器、蒸发器、压缩机以及气冷式冷凝器进行连接组成,待潮湿高温的压缩空气流入热交换器,并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换,使进入蒸发器压缩的空气的温度降低,降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换,压缩空气中的热量被冷媒带走,压缩空气温度急速下降,潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴,经过汽水分离器分离后,冷凝水从自动排水阀处排出。在设备实际运行的时候,从自动排水阀和手动阀门的出口处自行排出很多的冷凝水,该冷凝水的温度在0~10℃之间,而且在预先进入的压缩空气中如果还掺杂有油份的话,排出的冷凝水中也会附着有油份,这部分的冷凝水如果直接排放,不仅浪费了冷源,同时对环境也造成有污染。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是提供一种降低整台设备能耗,达到内部冷源循环利用并且避免含有油份冷凝水直接排放造成环境污染产生的冷凝水回收冷冻式干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种冷凝水回收冷冻式干燥机,包括压缩空气热交换器、蒸发器、冷凝器、制冷系统热量回收装置、汽水分离器、压缩机以及设置在压缩机与蒸发器之间的冷媒二次循环系统,所述压缩机的出口连接到冷凝器,该冷凝器连接到制冷系统热量回收装置后通过干燥过滤器连接到冷媒二次循环系统上的热力膨胀阀,所述蒸发器连接到汽水分离器,该蒸发器的出水口连接一自动排水阀,所述汽水分离器的出水口连接一手动阀门,所述自动排水阀与手动阀门的出口通过一管路连接到一冷凝水冷量回收装置,该冷凝水冷量回收装置的进口连接到制冷系统热量回收装置的出口,冷凝水冷量回收装置的出口通过一干燥过滤器连接到热力膨胀阀。
进一步的,为了有效的利用冷源,所述冷凝水冷量回收装置包括一水箱以及设置在水箱内的水雾隔离板,所述水雾隔离板的数量有若干。
更进一步的,所述水雾隔离板在水箱内横向阵列排布。
进一步的,为了有效的将从自动排水阀和手动阀门处排出的冷凝水中携带的油份过滤掉,使其不再进入整台设备的下一次冷媒循环利用程序中,在所述冷凝水冷量回收装置的进口处设置一油水分离器。
本实用新型的有益效果是:应用此技术方案的冷冻式干燥机将低温的冷凝水收集回收后通过油水分离器分离水中杂质,并与冷媒进行换热降低冷媒的温度,也降低冷媒的高压压力,提升制冷剂的过冷度和机台的制冷量,降低整台设备的能耗,达到节能的目的。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构的示意图。
图中:1、前置冷却器 2、前置冷却器散热马达 3、冷凝器 4、冷凝器散热马达 5、压缩空气热交换器 6、制冷系统热量回收装置 7、出口压力表 8、蒸发器 9、汽水分离器 10、热量旁通阀 11、自动排水阀 12、手动阀门 13、冷媒低压表 14、冷媒高低压开关 15、冷媒高压表 16、热力膨胀阀 17、冷媒压缩机 18、干燥过滤器 19、油水分离器 20、冷凝水冷量回收装置 20-1、水箱 20-2、水雾隔离板。
具体实施方式:
如图1所示一种冷凝水回收冷冻式干燥机,包括压缩空气热交换器5、蒸发器8、冷凝器3、制冷系统热量回收装置6、汽水分离器9、压缩机17以及设置在压缩机17与蒸发器8之间的冷媒二次循环系统(图中未标示,该冷媒二次循环系统由热气旁通阀10、冷媒低压表13、冷媒高低压开关14、冷媒高压表15以及热力膨胀阀16连接组成),在压缩空气热交换器5的前端设置一前置冷却器1,该前置冷却器1连接一前置冷却器散热马达2,所述冷凝器3连接一冷凝器散热马达4,所述压缩机17的出口连接到冷凝器3,该冷凝器3连接到制冷系统热量回收装置6后通过干燥过滤器18连接到冷媒二次循环系统上的热力膨胀阀16,所述蒸发器8连接到汽水分离器9,该蒸发器8的出水口连接一自动排水阀11,所述汽水分离器9的出水口连接一手动阀门12,所述自动排水阀11与手动阀门12的出口通过一管路连接到一冷凝水冷量回收装置20,该冷凝水冷量回收装置20的进口连接到制冷系统热量回收装置6的出口,冷凝水冷量回收装置20的出口通过一干燥过滤器18连接到热力膨胀阀16。
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