[实用新型]一种稳定高效物料填充装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种稳定高效物料填充装置。

背景技术

罐头自诞生以来，一直是人们喜爱的食品之一。

罐头的生产需要经过多个步骤，其中，往罐头里添加物料是必不可少的步骤之一。以前，人们通过人工操作方式往罐头里添加物料，之后再对添加完物料的罐头进行称量，以保证每个罐头中的物料量大致相等，这种方式不仅动作繁琐，效率低下，而且当待填料的罐头数量庞大时，就需要花费大量人力进行填料操作，人工成本也随之增加。随着科技的发展，人们发明了自动填料机，用机器操作来代替原有的人工操作，完成繁琐的填料操作。相比于人工填料，用自动填料机来完成填料要方便很多，人们只需将物料倒入自动填料机的料斗中，再将待填料的罐头输送至下料口的下方，即可完成填料操作。自动填料机具有很高的工作效率，不仅节约了填料消耗的时间，也大大降低了人工成本，因而被广泛应用于食品加工领域。

但发明人发现，现有的自动填料机在进行运作时，仍然存在如下问题：首先，现有的自动填料机在结构设计上，只有一个填料斗，填料过程采用的是一次性填料的方式，由于受到一些客观因素(如转盘转速过快)的影响，落入转盘下方量料装置的物料量往往存在偏差，导致填入每个罐头的物料量也不尽相同，人们需要将填装好的罐头再次进行称量，对于物料量较少的罐头进行补料处理，以保证每个罐头中物料量的差值在误差范围之内；其次，填料斗在下料过程中，物料或多或少会粘在转盘的漏料孔隙的孔壁上，当漏料孔隙的孔壁上的物料积累到一定的量，就需要人工对这些粘料进行清理，否则将影响自动填料机的正常运作；再次，人们在向自动填料机的料斗中添加物料以及料斗在进行加料的过程中，物料容易散落到转盘上，如果长时间听之任之，则散落在转盘上的物料会越积越多，不仅造成了物料的浪费，还需要人工不时地对转盘上散落的物料进行清理，增加了相应的人工成本。

实用新型内容

基于上述原因，发明人提供了一种稳定高效，可以对填料后物料量不足的罐头进行自动加料操作，并能及时清理散落在转盘上以及粘在漏料孔隙的孔壁上的物料的物料填充装置；

为实现上述目的，发明人提供了一种稳定高效物料填充装置，其特征在于，包括主料斗，辅料斗，转盘，量料装置，动力装置以及控制装置；

所述转盘包括上下表面，转盘的上表面上设有漏料孔隙；

所述主料斗位于所述转盘的上方，主料斗包括主下料口，主料斗侧壁以及刮板，所述刮板垂直于转盘的上表面，刮板与主料斗侧壁固定连接；所述主料斗侧壁上设置有出料口，所述主料斗侧壁与转盘连接；

所述辅料斗位于所述转盘的上方，辅料斗与主料斗连接，包括辅下料口和辅料斗侧壁，所述辅料斗侧壁与转盘连接；

所述量料装置包括量杯，所述量杯位于所述转盘的下方，包括顶部开口和底部开口，所述顶部开口与所述转盘下表面连接，并对准漏料孔隙；所述量杯的底部开口处设置有可控阀门，所述可控阀门与所述量杯活动连接；

所述转盘与所述动力装置传动连接，所述量料装置，动力装置与所述控制装置电连接。

其中，所述主料斗是以贴合方式与所述辅料斗连接，主料斗内设置有输料通道，所述输料通道穿过主料斗侧壁上的出料口，连接主料斗和辅料斗。

其中，所述刮板包括顶边和底边，所述刮板的底边与所述转盘的圆周相交，转盘转动时在所述刮板底边与转盘圆周交点处的线速度方向与所述刮板底边的夹角为钝角。

其中，所述刮板上还设置有凹槽形藏料口，所述藏料口位于刮板的底边，藏料口位置与转盘上的漏料孔隙位置相对应，藏料口的开口方向与转盘转动方向相反。

其中，所述刮板的数量为一个或多个。

其中，所述主料斗和辅料斗的侧壁是以贴合的方式与所述转盘连接，主料斗和辅料斗的侧壁与所述转盘形成密闭空间，所述密闭空间与转盘上的漏料孔隙位置相对应，密闭空间的大小大于所述漏料孔隙的大小。

其中，主料斗与辅料斗的位置还分别设置有光电传感器，所述光电传感器与所述控制装置电连接。

其中，主料斗与辅料斗内还设置有可控阀门，所述可控阀门与所述控制装置电连接。