[实用新型]一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲烷化废锅的折流板装配与定位调节工装。

背景技术

煤制天然气是利用丰富的煤炭资源进行气化、甲烷化过程制取天然气，以弥补天然气供给的不足，该技术能源利用率高、工艺流程简单且市场前景看好，正逐渐成为煤炭综合利用具有较强竞争力的新领域。甲烷化系统是煤制天然气装置中的核心单元，主要包括反应器和废热锅炉系列(包括废热锅炉、汽包、热力管线以及蒸汽过热器设备)。因此，废热锅炉和蒸汽过热器是甲烷化系统中的关键设备，其作用是保证工艺气满足生产过程要求外，同时回收大量高温工艺气余热产生中高压蒸汽，用于发电或本装置动力。

甲烷化废热锅炉的结构主要由入口管箱、出口管箱、壳程筒体、入口管板、出口管板、换热管管束、中心管、接管法兰、支座、调节阀、隔热衬里等主要部件组成。甲烷化废热锅炉的制造工艺比较复杂，制造难点很多，其中废热锅炉的折流板装配调节就是一个难点。甲烷化废热锅炉的折流板数量一般为三到五块，折流板之间没有定距管、拉杆等(与常规换热器的区别)，折流板间距很难保证；且必须保证与进、出口管板的管孔完全对准，才能保证换热管穿管工作能顺利进行。若折流板之间、折流板和管板之间的任意对应的管孔存在一定的偏差，换热管在穿管时，就容易被管孔卡住，造成无法穿进且无法拔出的后果，甚至导致换热管的报废。从另一角度上来说，强行装配也是废锅制造决不允许的。

折流板和管板的装配要求为：折流板和管板上同一位置的换热管管孔直线度＜0.1mm，折流板与管板的平行度＜1mm。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，其特征在于，包括折流板装配工装和折流板定位调节工装，所述的折流板装配工装包括第一定位板，第一定位板通过轴承连接滑轮，第一定位板固定连接第二定位板，第二定位板可与折流板固定连接，所述的滑轮可沿甲烷化废热锅炉的筒体滑动；所述的折流板定位调节工装包括全螺纹螺栓，全螺纹螺栓固定连接调节螺栓，全螺纹螺栓可与折流板固定连接。

优选地，所述的全螺纹螺栓固定连接第一六角螺母，全螺纹螺栓通过第一六角螺母与第二六角螺母与折流板固定连接。

优选地，所述的第二定位板通过螺母和螺栓与折流板固定连接。

本实用新型的折流板装配工装，其特征在于：将折流板拖入筒体内部时的直线运动转化为滑轮的滚动；装配简单方便，节约劳动时间，提高工作效率。折流板定位调节工装，利用调节螺栓(4个)的全螺纹调节，将折流板的调整实现了无级调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以降低折流板装配的难度，也避免了折流板装配时产生较大的形位偏差，从而增加后续的调节难度。

2、折流板装配时操作十分方便，仅通过调节螺栓的拧松或拧紧(配合光学测量仪器)即可完全满足装配的精度要求，大大缩减了劳动时间；

3、因装配方便，装配折流板时不需要将折流板进行拉拽或扛抬，间接保护了折流板的管孔。

附图说明

图1a为折流板装配工装侧视图；

图1b为折流板装配工装主视图；

图2为折流板装配示意图；

图3为折流板定位调节工装示意图；

图4为折流板定位调节示意图

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，包括折流板装配工装21和折流板定位调节工装22，如图1a所示，所述的折流板装配工装包括滑轮1、轴承2、第一定位板3、第二定位板4、第一垫片5、螺母6和螺栓7。如图1b所示，第一定位板3通过轴承2连接滑轮1，第一定位板3固定连接第二定位板4，第二定位板4可通过螺母6、第一垫片5和螺栓7与折流板10固定连接，所述的滑轮1可沿甲烷化废热锅炉的筒体8滑动，将折流板10拖入筒体8内部时的直线运动转化为滑轮1的滚动，不仅降低了折流板10装配的难度，也避免了折流板10装配时产生较大的偏差，影响后续的调节。