[实用新型]一种绕线机夹线装置

说明书

技术领域

本实用新型提出了一种绕线设备，尤其是涉及一种设置在绕线机上，用于自动收集线头的绕线机夹线装置。

背景技术

绕线机是机电行业常用的机电一体化设备，主要用于把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。绕线机的绕线杆利用绕线杆支承装置固连于绕线主轴下同步轮上，跟随绕线主轴同步转动，自绕线杆上伸出的漆包线被一圈一圈地卷绕于绕线模上。

但是，现有技术中的绕线机在工作到最后时，绕线的线头导出乱飞，极易掉落进设备机体内对设备造成损坏，所以只能需要人工收集线头，不仅浪费人力，而且效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够自动收集线头的绕线机夹线装置。本实用新型提供的一种自动收集线头的绕线机夹线装置，采用的技术方案如下：

一种绕线机夹线装置，包括扯线机构、滑轨、滑动架、旋转驱动部件、旋转杆、夹线钳和收线盒，扯线机构与滑动架相连接，用于驱动滑动架左右移动，滑轨固定于滑动架上，滑动架通过滑轨与扯线机构相连接，旋转杆的两端可转动式固定于滑动架的两端，夹线钳固定设置于旋转杆上，旋转驱动部件与旋转杆相连接，收线盒固定于滑动架的两端，夹线钳至少为一个。

进一步特征为：夹线钳包含安装座、夹线气缸、驱动杆、连接块、弹簧、压块、压头和连接杆，安装座固定于旋转杆上，夹线气缸设置于安装座上，连接块通过驱动杆与夹线气缸相连接，弹簧套装在连接杆上，压块与连接块相连接，连接杆的一端固定于安装座上，另一端固定有压头，压块套装于连接杆上。

进一步特征为：扯线机构包含固定板、扯线气缸、驱动块、轨道孔和驱动连接块，扯线气缸固定于固定板上，驱动块与扯线气缸相连接，轨道孔设置于固定板上，且驱动连接块的一端穿过轨道孔与驱动块相固定连接，另一端固定于滑动架上。

进一步特征为：扯线机构还包含液压缓冲器，液压缓冲器固定于固定板上，且液压缓冲器设置于轨道孔背离扯线气缸的一端。

进一步特征为：旋转驱动部件为旋转气缸。

进一步特征为：夹线钳为四个，且四个夹线钳等距离固定设置于旋转杆上。

进一步特征为：轨道孔沿旋转杆的中心轴方向设置于固定板上。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型中的扯线机构驱动滑动架上的夹线钳左右移动将线头绕线机上的线头扯下，夹线钳在旋转驱动部件的带动下，将线头自动放入收入盒统一收集，从而防止了因绕线机线头乱飞而造成的设备损坏，不仅节省了人力，而且提升了设备的工作效率，减少了成本。

2、本实用新型具有液压缓冲器，当驱动块沿轨道孔向背离扯线气缸的一端移动时，该液压缓冲器对驱动块的移动起到缓冲的作用，防止驱动块移动距离超过轨道孔，造成驱动块与驱动连接块断开，而无法完成设备的扯线动作。

3、本实用新型中的旋转驱动部件为旋转气缸，使得夹线钳的动作更加迅速敏捷，且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种绕线机夹线装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种绕线机夹线装置的夹线钳结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例