[实用新型]转杯纺纱机传动机构

说明书

技术领域

 本实用新型属于转杯纺纱机领域，具体涉及转杯纺纱机传动机构。

背景技术

在现有转杯纺纱机的传动机构中，引纱罗拉、给棉罗拉的传动都是用电动机分别拖动，通过同步齿形带、齿轮箱、传动轴实现各自的传动。因此转杯纺纱机的传动机构设计复杂，传动效率低，制造成本高，齿轮箱故障率高，噪音大，维修保养不方便，严重影响纱线质量。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种转杯纺纱机传动机构。该机构通过双面同步带实现传动换向，两面受力一致、均匀，使左右两边的速度一致，传动比一致。

本实用新型采用的技术方案：转杯纺纱机传动机构，它包括传动箱面板及固定在其上的同步带传动组，所述同步带传动组由向同一方向旋转的左传动组和与左传动组旋转方向相反的右传动组，左传动组由主动带轮、左导向传动带轮、左张紧带轮和左同步带组成，左同步带依次穿过主动带轮、左导向传动带轮和左张紧带轮形成一循环闭合结构，其中，主动带轮的旋转方向与左导向传动带轮和左张紧带轮的旋转方向相同；右传动组由主动带轮、右传动导向带轮、右张紧带轮和双面同步带组成，其中，双面同步带依次穿过右传动导向带轮、右张紧带轮和主动带轮形成一循环闭合结构，其中，起到换向作用的主动带轮旋转方向与右传动导向带轮和右张紧带轮旋转方向相反。

进一步地，所述的左导向传动带轮包括左导向带轮和左传动带轮，右传动导向带轮包括右传动带轮和右导向带轮。

进一步地，所述的同步带传动组为喂棉传动组、引纱传动组和卷绕传动组，三个传动组分别设置在传动箱面板上。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型用三个变频电机分别传动转杯纺纱机左右两边的喂棉、引纱、卷绕轴，通过双面同步带实现主传动轴的换向，结构简单，维修保养方便，两面受力一致，减少零件损坏，延长零件使用寿命；本实用新型通过三个变频器分别控制三个主传动轴的转速来改变喂棉、引纱、卷绕速度，速度调节方便，无需更换张力调节轮，左右两边的速度一致，传动比一致并可实现无级调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种转杯纺纱机传动机构，它包括传动箱面板1及固定在其上的同步带传动组，所述的同步带传动组为分别设置在传动箱面板1上的引纱传动组2、喂棉传动组3和卷绕传动组4。所述同步带传动组由向同一方向旋转的左传动组和与左传动组旋转方向相反的右传动组，变频电机旋转带动电机轴上的主动带轮5旋转，通过双面同步带6带动右传动组的右传动带轮7旋转，右导向带轮8对双面同步带6进行导向，通过右张紧带轮9的左右移动张紧双面同步带6。电机轴上的主动带轮5通过左同步带10带动左传动组的左传动带轮11旋转，左导向带轮12对左同步带10进行导向，通过左张紧带轮13的上下移动张紧左同步带10。其中，变频电机的转速通过变频器控制，通过调节变频器的频率来改变变频电机的转速，从而改变左传动组和右传动组两边的带轮的转速。电机轴上的主动带轮5的齿数可根据需要改变，以适应不同的引纱速度范围。卷绕和喂棉传动的实现方式与引纱相同。喂棉电机、引纱电机、卷绕电机通过三只变频器分别控制，在设计速度范围内实现喂棉速度、引纱速度、卷绕速度无级调速，从实现传动比无级变化，得到不同的纺纱支数和纱线张力。