[实用新型]一种均匀混合上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种均匀混合上料机。

背景技术

现有上料机在将物料输送进入混合料缸的过程中，虽然能够方便地将物料送入混合料缸进行混合，但是，并不能将物料的比例调整地那么均匀，并且，为了使得物料十分均匀，通常是通过人工计算，将组分的总量进行计算之后，人工将各组分依次放入混合料缸，会浪费时间，而且，有些物料有先放和后放的区别，时间间隔也有规定，人工放入不仅耗费人力物力，产出的效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种均匀混合上料机，解决了现有技术中上料机工作效率低的技术问题，进而实现了提高上料机的工作效率的技术效果。

本实用新型实施例提供了一种均匀混合上料机，包括：连接多根进料管的混合料缸，在每根进料管与混合料缸的连接处设置有调节进料口径的控制阀门，在混合料缸内设置有搅拌桨，由设置于混合料缸外的转动电机带动搅拌桨的转轴转动，在混合料缸顶端设置有真空发生器。

进一步地，搅拌桨具体包括转轴和设置于转轴周围的多个搅拌浆叶。

进一步地，在混合料缸底部设置有出料口，连通多根进料管通过输送管道分别设置有蓄料缸，在蓄料缸内单独设置一种物料。

进一步地，在出料口设置铁屑吸收装置。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了在均匀混合上料机的多根进料管与混合料缸的连接处设置调节进料口的控制阀门，进而解决了现有技术中需要人工按照计算的比分进行加料等耗费人力，且工作效率低的技术问题，进而直接调节控制阀门，来调节进料口径，从而提高工作效率。

2、由于在混合料缸内设置搅拌桨，该搅拌桨包括转轴和设置于转轴周围的多个搅拌桨叶，从而能够将进入该混合料缸内的物料进行成分搅拌，使之均匀混合。

3、由于在出料口设置有铁屑吸收装置，使得混合均匀后的物料由出料口输出时，避免在搅拌过程中混合料缸内的铁屑掉落混入物料的技术问题，从而保障了物料的纯净。

附图说明

图1为本实用新型实施例中均匀混合上料机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种均匀混合上料机，解决了现有技术中上料机工作效率低的技术问题，进而实现了提高上料机的工作效率的技术效果。

为了解决现有技术中上料机工作效率低的技术问题，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型提供的一种均匀混合上料机，如图1所示，包括连接多根进料管101的混合料缸102，在每根进料管101与混合料缸102的连接处设置有调节进料口径的控制阀门103，在混合料缸102内设置有搅拌桨104，由设置于混合料缸102外的转动电机105带动搅拌桨104的转轴转动，在混合料缸102顶端设置有真空发生器106。

具体地，真空发生器106开启时，由于外界气压大于混合料缸102内气压，使得连通多根进料管101通过输送管道分别设置的蓄料缸107中的物料能够通过输送管道进入混合料缸102，当然，由于设置的控制阀门103能够调节进料口的口径，因此，能够调节物料进入的速度和进入的量。通过物理学力度和口径大小，再加上时间控制，能够准确获得进入的物料的准确数值。

在将物料由多个蓄料缸107进入混合料缸102内之后，开启设置于混合料缸外的转动电机105，也就是为转动电机105供电，这样可以将物料进行充分搅匀。当然，也可以先控制其中几个进料管101的控制阀门103，将连接这,几个进料管101的蓄料缸107内的物料进入混合料缸102内，过一段时间再开启剩余进料管101的控制阀门103，从而重新混合搅拌。

在具体地实施方式中，该混合料缸102内设置的搅拌桨104包括转轴和设置于转轴周围的多个搅拌桨叶，在设置于混合料缸外的转动电机105的带动下，带动搅拌浆叶进行搅拌，能够充分对物料进行搅拌。

当在将物料充分搅拌均匀之后，可通过开启混合料缸102底部的出料口，使得物料由出料口放出，进入下一个工序。当然，由于搅拌桨104在搅拌的过程中可能会将混合料缸101内壁上的铁屑滑落，进入物料中，因此，在出料口设置铁屑吸收装置，当物料由出料口放出时，铁屑吸收装置能够对物料终端额铁屑进行吸收，从而避免这些铁屑进入下一工序中。

通过上述在进料管101与混合料缸102连接处设置控制阀门103，能够将进料管的物料严格控制输入量，从而避免人工进行上料时工作效率低下的技术问题，进而提高了上料的工作效率。