[实用新型]连续式搅拌机上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机，尤其是涉及一种连续式搅拌机上料装置。

背景技术

搅拌机是建筑施工时最常用的设备之一。目前所用的混凝土搅拌机均是采用集中上料、间歇式搅拌的工作方式，即将水泥、沙、石子称量后集中倒入上料斗，提升上料斗，将物料倒入搅拌筒后加水搅拌，搅拌均匀再后将混合物料排出。这种搅拌方式不仅产量低，质量不稳定（各物料间的比例控制较差）而且能耗高，不能与混凝土输送泵配合连续浇筑施工，满足不了现在生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式搅拌机上料装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的连续式搅拌机上料装置，它包括带有进料口和出料口的上料机壳，所述上料机壳分为骨料输送腔和密封水量输送腔；由动力源驱动上下排列的上辊轴和下辊轴自骨料输送腔贯穿延伸出密封水量输送腔，位于骨料输送腔内的上、下辊轴上分别设置有上、下骨料输送辊筒，位于密封水量输送腔内的上、下辊轴上分别设置有上、下输水辊筒；所述上、下骨料输送辊筒之间设置有骨料输送带，所述上、下输水辊筒之间设置有水量输送带；所述骨料输送带上均衡设置有多列骨料输送斗，水平排列开设的进料口分别与所述骨料输送斗相对应；所述水量输送带上均衡设置有输水斗，在所述密封水量输送腔的中部侧壁上分别开设有进水口和溢流口。

所述上、下骨料输送辊筒上分别间隔开设有至少两个皮带槽，所述骨料输送带上固定设置有与所述皮带槽相匹配的摩擦皮带。

所述上、下输水辊筒中部分别开设有皮带槽，所述水量输送带上固定设置有与所述皮带槽相匹配的摩擦皮带。

所述输水斗的两侧挡板上对称开设有多个水量调节孔。

所述骨料输送斗的两侧挡板上对称开设有固定孔，其上活动设置有物料调节板。

所述骨料输送斗的两侧挡板延伸至托料板的下方。

本实用新型的优点在于连续性强、产量高，质量稳定，占地面积小、运输方便，能耗低，与搅拌机配合使用时，骨料输送带上均衡设置的多列骨料输送斗可同时将几种不同的物料按比例一起提升上去，和水量输送带上输水斗中的水一起按比例源源不断的进入搅拌机持续进行搅拌、出料，连续不断的提供给输送泵，直达终端，特别适合煤矿、矿山、隧道、道路等特殊场合使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中带有上骨料输送辊筒和上输水辊筒的上辊轴的结构示意图。

图3是图1中输水斗的结构示意图。

图4是图1中骨料输送斗的结构示意图。

图5是与搅拌机配合使用的状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的连续式搅拌机上料装置，包括下部带有进料口和上部带有出料口的上料机壳1，该上料机壳1分为骨料输送腔2和密封水量输送腔3；由动力电机4驱动上下排列的上辊轴5和下辊轴自骨料输送腔2贯穿延伸出密封水量输送腔3，位于骨料输送腔2内的上、下辊轴上分别设置有上、下骨料输送辊筒，位于密封水量输送腔3内的上、下辊轴上分别设置有上、下输水辊筒；在上、下骨料输送辊筒之间设置有骨料输送带6，在上、下输水辊筒之间设置有水量输送带7；在骨料输送带6上均衡设置有三列骨料输送斗8（分别盛装水泥、石子、沙子），水平排列开设在上料机壳上的三个进料口9分别与三列骨料输送斗相对应；水量输送带7上均衡设置有输水斗10，在密封水量输送腔3的中部侧壁上分别开设有进水口和溢流口：为保证为输水斗10有充足的水源，进水口一般设置在密封水量输送腔3的中部或中下部，为避免密封水量输送腔3内的水量过多，一般在与进水口水平位置的腔体侧壁上还设置有溢流口，多余的水可从溢流口流出。

如图2所示，由于本上料装置的高度一般在两米以下，而骨料输送带6较宽（能同时输送三种物料），为防止骨料输送带6跑偏，同时也防止打滑，增大输料时的摩擦力，在上、下骨料输送辊筒上分别间隔开设有两个皮带槽11，骨料输送带6上固定设置有与皮带槽11相匹配的摩擦皮带（可使用三角皮带）。

同样，为保证水量输送带7的准确定位，在上、下输水辊筒的中部也分别开设有皮带槽12，在水量输送带7上固定设置有与该皮带槽相匹配的摩擦皮带。

如图3所示，由于使用场所不同，物料的配比也不同，所使用的水量也不同，所以在输水斗10的两侧挡板13上对称开设有多个水量调节孔14，需要水量较小时，可将挡板13上部的水量调节孔打开，进入输水斗10中的多余水量就会从调节孔中溢出到密封水量输送腔3中；需要水量大时，可将挡板13下部的水量调节孔14进行封堵即可。