[实用新型]一种安全工作层钢包内衬

说明书

技术领域

本实用新型属于钢包技术领域，具体说是一种安全工作层钢包内衬，适用于制作钢包内衬。

背景技术

钢包为炼钢生产重要设备之一，钢包的工作条件较为苛刻，内衬承受高温钢水的静压力与出钢时的剧烈冲击，经受急剧的机械冲刷、化学侵蚀和温度的急冷急热作用。使钢水包内衬产生熔损，严重时造成钢包穿漏，给安全生产带来隐患。

常规钢包熔池区域从外壳向内依次设置有保温层、永久层和工作层，由于永久层钢包浇注料的抗钢水侵蚀性较差，在工作层钢包砖侵蚀完时，极易造成钢包穿钢，因此，为防止钢包穿漏，常常在工作层还有一定厚度时，则拆除工作衬，造成钢包耐火材料的极大浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供一种安全工作层钢包内衬，提高钢包安全系数，减少工作衬镁碳砖或铝镁碳砖的用量，节约生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种安全工作层钢包内衬，包括保温层、永久层和工作层，其特征在于：钢包熔池区还包括安全工作层，安全工作层增加在永久层和工作层之间，所述安全工作层由耐火砖平砌在竖直方向上的砌缝错位分布而成，安全工作层的厚度在40—70㎜之间；所述的工作层由耐火砖立砌在竖直方向上的砌缝错位分布而成，工作层的厚度在100—140㎜之间；安全工作层与工作层之间采用高强度耐火泥结合。

所述安全工作层和工作层耐火砖为镁碳砖或铝镁碳砖。

与现有的技术相比，本实用新型的优点是：安全工作层和工作层耐火砖采用交错结构砌筑，使用过程中，可防止边角局部孔洞造成钢包穿漏，提高钢包安全系数；安全工作层在无损坏的情况下，可循环利用，且钢包永久层浇注料的使用寿命可提高至无限次以上，降低钢包耐火材料消耗。

图1：钢包纵向剖视图。

图2：钢包A-A剖视图。

图中：1、钢包   2、保温层   3、永久层   4、安全工作层   5、工作层   6、熔池区   7、渣线区   8、封口区。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，一种安全工作层钢包内衬，包括保温层2、永久层3和工作层5，其特征在于：钢包1熔池区6内衬还包括安全工作层4，安全工作层4增加在永久层3和工作层5之间；所述安全工作层4由耐火砖平砌在竖直方向上的砌缝错位分布而成，安全工作层4的厚度在40—70㎜之间；所述的工作层3由耐火砖立砌在竖直方向上的砌缝错位分布而成，工作层3的厚度在100—140㎜之间；安全工作层4与工作层3之间采用高强度耐火泥结合。

所述安全工作层4和工作层3耐火砖为镁碳砖或铝镁碳砖。

本实用新型砌筑钢包内衬时，先用钢包浇注料浇筑施工包底永久层3至规定厚度，然后用0-1㎜的包底垫料在打结好的包底永久层3上找平，在找平的包底永久层3紧贴包壁的永久层3上一环一环自下而上砌筑安全工作层4，直至熔池区6砌满，在砌筑钢包熔池区6工作层时，在安全工作层4与工作层5之间均匀涂抹1-2㎜厚度的高强度耐火泥，防止工作层5被钢水侵蚀变薄时造成脱落。钢包底部、渣线区7和封口区8的耐火砖采用原有砌筑方式。