[实用新型]一种淬火池除砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种淬火池除砂装置。

背景技术

一些工件需要采用砂芯制成其中空的部分，如摩托车铝合金轮毂，大量采用砂芯制成中空轮毂。为了提高工件的钢性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，需要对工件进行淬火处理。但是砂芯在淬火时容易破裂，砂粒掉落到淬火池内，时间一长，淬火池内积累了大量砂粒，影响连续淬火，必须进行清砂，目前主要是将水抽干后人工挖砂，造成停产、浪费能源，劳动强度大且费时费力。

中国实用新型专利（CN 203653617 U）公开了一种连续淬火池自动除砂装置，包括淬火池、聚砂装置、抽砂装置、滤砂装置，所述聚砂装置由流砂板、凹槽、搅拌管和管道连接而成，所述抽砂装置由抽砂管、蝶阀、单向阀、水泵和管道连接而成，所述滤砂装置由除砂缸、栅格、漏斗、集砂箱和管道连接而成，所述聚砂装置将砂粒聚集到所述凹槽内，所述抽砂装置将砂粒和水抽到所述除砂缸内，所述栅格斜设在出砂管上方阻挡砂粒上浮，砂粒沉降到所述漏斗内，打开所述漏斗阀门将砂粒排到所述集砂箱内，所述除砂缸和所述集砂箱内的水经溢流管道回流到淬火池内；该装置虽然能在淬火过程中自动除砂，但是整个装置结构复杂，除砂也不完全，淬火池内始终会保留一部分砂，影响淬火介质的温度传递。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种在淬火过程中除砂完全的淬火池除砂装置。

一种淬火池除砂装置；包括池体，所述池体内设有一隔板，将池体分割成预处理池体和第二池体；还包括第一传送带和第二传送带，传送带两端分别设有主动轮和从动轮，主动轮通过电机驱动；所述第一传送带位于预处理池体的上方，第一传送带一端位于第二池体的正上方；第二传送带一端位于第二池体内并位于第一传送带端部的正下方，另一端位于池体外；所述预处理池体内设有滤砂网，底部设有出水管，出水管路上设有一液压泵，出水管的另一端设有喷洒装置，所述喷洒装置位于第一传送带正上方。

进一步，所述第二传送带包括相连的两段，一段位于第二池体内，另一段一端位于第二次体内，另一端穿出池体。

进一步，所述第一传送带上设有一组通孔。从而保证第一传送带上不积存水及砂粒，均流入到预处理池体内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将池体分割为预处理池和第二处理池，工件通过第一传送带到预处理池上方时，喷洒装置喷洒出来的淬火介质就会喷洒到工件上，砂芯破裂，在淬火介质的继续喷淋下，砂粒会被冲洗到预处理池内，由于预处理池设有滤砂网，因此砂粒始终保留在滤网上，下部的淬火介质依然为干净的溶剂，接着在第一传送带的输送下，工件落入第二池体内的第二传送带上，在池体内淬火的同时，由传送带慢慢输出，只要控制好传送带的传送速度使其与淬火时间相匹配即可。由于砂粒均保留在预处理池体内的滤砂网上，清理池体内的砂粒就只需要将滤砂网取出即可进行处理，处理方便。

本实用新型结构简单，可使整个淬火过程连续自动进行，且能保持池体淬火介质内无砂粒，保证淬火的效果。

附图说明

图1为本实用新型的淬火池除砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型的淬火池除砂装置的第二池体内的水平段和倾斜段相邻两端的从动轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，一种淬火池除砂装置；包括池体，池体内设有一隔板1，将池体分割成预处理池体2和第二池体3；还包括第一传送带4和第二传送带5，传送带两端分别设有主动轮9和从动轮10，主动轮9通过电机驱动；第一传送带4位于预处理池体2的上方，并且其一端位于第二池体3的正上方；第二传送带5一端位于第二池体3内并位于第一传送带4端部的正下方，另一端位于池体外；预处理池体2内设有滤砂网6，底部设有出水管7，出水管7路上设有一液压泵71，出水管7的另一端设有喷洒装置8，喷洒装置8位于第一传送带4正上方；第二传送带5包括相连的两段即水平段51和倾斜段52，水平段51位于第二池体3内，其两端均设有从动轮10，倾斜段52一端位于第二次体内并与水平段51的一端相邻，另一端穿出池体，并且穿出池体的一端设有一主动轮9，倾斜段52与水平段51相邻两端的从动轮10通过链轮11联动；即当第二传送带5的主动轮9在电机带动下运动时，倾斜段52的从动轮10也会带动水平段51的从动轮10转动，从而使倾斜段52和水平段51同时转动；喷洒装置8的出水面宽度大于工件宽度；可保证工件上每个部分都能与淬火介质接触，并且能把砂粒全部冲洗到预处理池体内。