[实用新型]一种饲料生产用的翻料机有效
申请号: | 201420661027.0 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN204191549U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 阮宜兵 | 申请(专利权)人: | 武汉市科洋生物工程有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饲料 生产 翻料机 | ||
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料生产用的翻料机。
背景技术
饲料等物料在生产加工过程中,需经历发酵过程。当堆在发酵槽里的物料升温到一定程度时,则需通过翻料机进行翻料,以达到降温的目的。在实际生产中,尤其是在夏季,温度较高,通过翻料机翻过之后,物料的温度下降较为有限,而回升较快,因此控温效果不佳,易导致物料变质破坏。
在中国专利CN201320632105.X中虽然提供了一种翻料机,通过在发翻料体可以翻转发酵槽内的饲料,藉由耥爪提高局部翻料的效果,并设置斜支架,通过倾斜支架上的风扇可以在翻料的过程中提供快速流动的空气,带走物料上的热量,起到降温、控温的效果。但是,由于风扇容易导致发酵槽内的物料飞起,导致饲料飞溅,导致饲料浪费,同时通过远距离的风扇,其作用在发酵槽内的作用有限,难以满足实际的需要。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能翻料效果好、控温能力强,能时刻维持物料处在较佳温度范围的翻料机,以解决现有技术在饲料发酵时控温能力较差,物料温度回升快、易变质的不足的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型之一种饲料生产用的翻料机,包括发酵槽、装设在发酵槽上的翻转装置,其特征在于:所述的翻转装置包括驱动电机、搅拌轴、高压气泵,所述的搅拌轴呈中孔状并在该搅拌轴的外圆面上设有若干呈蜂窝状的通风孔,所述的搅拌轴呈转动式装设在所述发酵槽的两相对面上,且所述的搅拌轴上设有若干搅拌爪,所述的高压气泵通过导管与所述的搅拌轴相连通。
在上述方案的基础上优选,所述的搅拌爪包括支板、耥爪,所述的耥爪通过该支板装设在所述的搅拌轴上,且所述的支板上设有通孔,所述的耥爪上设有呈锯齿状的拨爪。
在上述方案的基础上优选,所述的若干个搅拌爪相互交错装设在所述的搅拌轴上。
在上述方案的基础上优选,所述的翻转装置上设有一盖板,所述的盖板装设在所述发酵槽顶部。
在上述方案的基础上优选,所述的搅拌轴的长度与其外径之比为20:1,且所述搅拌轴的壁厚为50mm。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型的一种饲料饲料生产用的翻料机,藉由在发酵槽内设置翻转装置,通过装设在搅拌轴上的搅拌爪可伸入发酵槽内将发酵槽中的物料搅拌均匀,并通过呈中空状的搅拌轴与高压气泵相连通并配合设置在搅拌轴外圆面上呈蜂窝状的通孔,在搅拌轴旋转时,通入高压气体,在高压气体的作用下将搅拌轴上的物料吹散以达到其搅拌均匀的效果,确保其物料降温速度快,以防止其变质,同时,由于在翻转装置上设置盖板,通过盖板的作用,以防止物料飞溅。
附图说明
图1是本实用新型的搅拌轴的立体结构图;
图2是本实用新型的搅拌装置的结构图;
图3是本实用新型的一种饲料生产用的翻料机的俯视图;
图4是本实用新型的一种饲料生产用的翻料机的A-A截面图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1所示,并结合图2至图4所示,本实用新型提供一种饲料生产用的翻料机,包括发酵槽10、装设在发酵槽10上的翻转装置20,翻转装置20包括驱动电机21、搅拌轴22、高压气泵23,搅拌轴22呈中孔状并在该搅拌轴22的外圆面上设有若干呈蜂窝状的通风孔24,搅拌轴22的两端呈转动式装设在发酵槽10的两相对面板上,并在该搅拌轴22上设有若干搅拌爪25,高压气泵23通过导管与所述的搅拌轴22相连通。
本实用新型一种饲料生产用的翻料机,藉由驱动电机21带动搅拌轴22旋转,使得设置在搅拌轴22上的搅拌爪25作用在发酵槽10中物料中,翻转物料,以降低物料在发酵槽10中温度,以达到控制物料在发酵温度,同时将本实用新型的搅拌轴22设置呈中空状,通过在搅拌轴22的外圆面上设置呈蜂窝状的通风孔24,并将搅拌轴22通过导气管与高压气泵23相连通,在搅拌轴22旋转过程中,高压气泵23将高压气体通过导气管输入搅拌轴22中,高压空气直接作用在物料上,将粘黏在转轴及搅拌爪25上的物料吹散,进一步确保其搅拌的均匀性,保证发酵槽10中物料的温度。为了保证搅拌轴22的强度,本实用新型的搅拌轴22的长度与其外径之比为20:1,且该搅拌轴22的壁厚为50mm。
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