[实用新型]双螺杆挤塑机机架总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆挤塑机机架总成。

背景技术

双螺杆挤塑机机架总成是将母粒倒入挤出机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后经过计量泵计量，再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材，片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷，这样制成的板材可用于汽车内饰件等。

目前，双螺杆挤塑机机架总成的机箱仅包括底箱，底箱为没有顶面的箱体，由底板、前后侧板和左右侧板组成，底箱内用于铺设线路，作为设备间安装其他设备，如电机等，底箱的上端设有固定螺杆的装置，螺杆装在底箱的上端。螺杆上面一般不再设置罩体或箱体，这样虽然散热效果较好，但是不利于设备的保护，并且，整个车间看起来也会显得很凌乱。

计量泵和模具均安装在双螺杆挤塑机机架总成的出料口的前方，模具一般重量较重，目前，模具是通过单独的衣架式模具吊架吊装在双螺杆挤塑机机架总成前方，不方便吊装，不方便前后移动和上下移动模具。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种美观、整齐、模具安装方便，便于移动模具的双螺杆挤塑机机架总成。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双螺杆挤塑机机架总成，包括挤塑机机箱，其特征在于：所述挤塑机机箱包括底箱体(10)和罩在底箱体(10)上方的上罩体(11)，所述底箱体(10)的左右侧板的上部设有安装板(10-1)，所述安装板(10-1)上连接有模具安装架，所述上罩体(11)由左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)对接而成，所述左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)的前侧板的中部设有半圆形缺口(11-3)，所述左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)前侧板的半圆形缺口(11-3)对接后形成圆形孔，所述左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)的顶面均设有至少两个条形孔(11-4)，所述左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)上的条形孔(11-4)相对设置，所述左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)对接后通过由左右侧板和连接板组成的U形连接件(11-5)和螺杆(11-6)连接，所述U形连接件(11-5)位于上罩体(11)内，并且U形连接件(11-5)的左右侧板分别从左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)的顶面的条形孔(11-4)伸出，所述螺杆(11-6)穿过U形连接件(11-5)的左右侧板的伸出部并通过螺帽锁紧，所述左半罩体(11-1)和右半罩体(11-2)的侧壁上设有散热孔(11-7)；

所述模具安装架包括左竖向安装架(1)和右竖向安装架(2)，所述左竖向安装架(1)和右竖向安装架(2)的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁(1-1)的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁(1-2)的顶端相连，所述前竖向梁(1-1)和后竖向梁(1-2)下部的内侧均设有安装块(3)，所述安装块(3)上设有螺栓孔，所述前竖向梁(1-1)和后竖向梁(1-2)的安装块(3)分别与底箱体(10)侧板上的安装板(10-1)相连，所述左竖向安装架(1)和右竖向安装架(2)的顶端之间连接有上横梁(4)，所述上横梁(4)的两端均设有向前的纵向梁(5)，所述纵向梁(5)顶面的前部设有滑轨(51)，所述纵向梁(5)顶面的前端设有前挡块(6)，所述滑轨(51)后方的纵向梁(5)的顶面设有后挡块(7)；