[实用新型]液力降载助捞器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及空心分层注水管柱配水器芯子的打捞设备，尤其是液力降载打捞。

背景技术

对于空心注水管柱，配水芯子打捞工艺主要有钢丝打捞和液力打捞。采用钢丝打捞时，如果在钢丝额定工作拉力范围内无法将芯子顺利捞出，可能造成钢丝断脱，导致作业事故的发生。液力打捞技术依靠井口注水源为动力进行液力打捞，可以为配水芯子打捞提供足够的打捞力，但液力打捞工具外径较大，在油管内壁结垢变小的情况下，存在液力打捞工具下不到位及无法冲出的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供液力降载助捞器，液力助捞机构的设计，能够有效增加打捞动力，减小打捞车负荷，降低了钢丝断裂的发生。安全控制机构的设计，能够有效防止打捞工具落井。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，液力降载助捞器，包括捞杆、捞爪，所述捞杆下端连接承载套，所述捞爪通过捞爪轴设置在承载套上，所述捞杆上端连接有密封段，所述密封段外壁至少设置一圈密封槽，密封槽内设置O型圈。

所述捞杆与承载套通过定位安全销连接，在捞杆和承载套上同时开设用来定位安全销的销孔。

所述承载套下端连接有导向头，导向头呈圆锥形。

所述捞爪轴上套有扭簧，扭簧一端作用在捞爪上，另一端作用在承载套上。

所述密封段内部设置有一用来装设钢球的内腔，该钢球位于捞杆正上方。

所述密封段上端通过限位接头连接上方的绳帽。

所述绳帽与限位接头之间连接有加重杆。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型配合录井钢丝，应用于空心分层注水管柱配水芯子的打捞，由打捞部分、支撑部分和密封部分组成。打捞时，密封段、密封圈与配水芯子内孔形成临时活塞。当钢丝拉力捞不出配水芯子时，可保持钢丝拉力，通过井口缓慢放压，临时活塞向上运动将配水芯子推出配水器工作筒，待钢丝拉力降低后，利用钢丝将芯子提出地面；若通过井口放压仍未能将配水芯子捞出，可保持钢丝拉力，通过反洗井至钢丝拉力降低，再利用钢丝将芯子提出地面，实现了通过液力助捞提高打捞能力的目的。由于注水井井况复杂，有时配水芯子会卡死在配水器工作筒内，为了防止打捞工具落井，液力助捞器设计了安全控制机构，当打捞力超过安全定位销承受能力时，安全定位销剪断，承载套下行，捞爪在扭簧作用下收回，利用钢丝即可将液力助捞器从井中起出。

液力助捞机构的设计，能够有效增加打捞动力，减小打捞车负荷，降低了钢丝断裂的发生。安全控制机构的设计，能够有效防止打捞工具落井。

附图说明

图1为本实用新型的液力降载助捞器的结构图。

图中：绳帽1、加重杆2、限位接头3、密封段4、O型圈5、钢球6、捞杆7、定位安全销8、承载套9、捞爪轴10、捞爪11、扭簧12。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

如图1所示，液力降载助捞器，包括捞杆7、捞爪11，所述捞杆下端连接承载套9，所述捞爪通过捞爪轴10设置在承载套上，所述捞杆上端连接有密封段4，所述密封段外壁至少设置一圈密封槽，密封槽内设置O型圈5。所述捞杆与承载套通过定位安全销8连接，在捞杆和承载套上同时开设用来定位安全销的销孔。所述承载套下端连接有导向头，导向头呈圆锥形。所述捞爪轴上套有扭簧12，扭簧一端作用在捞爪上，另一端作用在承载套上。所述密封段内部设置有一用来装设钢球6的内腔，该钢球位于捞杆正上方。所述密封段上端通过限位接头3连接上方的绳帽1。所述绳帽与限位接头之间连接有加重杆2。

打捞调配时，液力降载助捞器由录井钢丝悬挂、通过防喷器下入注水井中。下至预定层位后，捞爪到达配水器芯子时内收，捞杆穿过配水芯子，密封段进入配水芯子内孔。当液力降载助捞器继续下行至限位接头时不再下行，捞爪从芯子内孔出来，在扭簧作用下张开。拉紧钢丝，当钢丝拉力捞不出配水芯子时，可保持钢丝拉力，通过油管井口放压，利用地层压力将配水芯子推出配水器工作筒，待钢丝拉力降低后，再利用钢丝将芯子提出地面；若地层压力捞不出芯子，可保持钢丝拉力，通过反洗井，水从油套环空经底部洗井阀进入油管到达配水器，由于密封段的密封作用，液力降载助捞器与配水器芯子形成临时活塞，配水芯子上下产生压差，在液压力的推动下钢丝拉力降低，再利用钢丝将芯子提出地面。从上到下逐级打捞配水器芯子。当芯子打捞不动时，可利用液压力剪断定位安全销，从井内起出液力助捞器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。