[实用新型]一种汽车用电池散热结构有效
申请号: | 201420659976.5 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN204155987U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 陈拙夫 | 申请(专利权)人: | 成都衔石科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10;H01M10/613;H01M10/6567;H01M10/6568 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 谢敏 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 用电 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,更具体地说,是涉及一种汽车用电池散热结构。
背景技术
近年来,随着世界范围内能源危机和环境污染问题的日益严重,人们对汽车节能减排的要求也逐渐提高。新能源汽车以其低噪声、无污染、能量来源多样化且效率高等特点受到人们的关注。
在跟驰汽车技术中,电池也是其相当重要的部分,在行驶过程中,电池组会产生很多的热量,影响电池组的性能和使用寿命,一般都会采用各种形式对电池组进行降温。现有的,其采用进水管、出水管、在进水管和出水管之间连通的冷却管和置于相邻电池之间的导热板。电池放于导热板之间,导热板位于电池底部。进水管、出水管、冷却管和导热板为分体结构,冷却管和导热板均通过焊接的方式连接在进水管、出水管上,其不仅结构复杂,制作工序复杂,且对电池的固定不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车用电池散热结构,其结构简单,易于制作且电池固定稳定。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种汽车用电池散热结构,包括截面为“U”型的底座和设置在底座上的多个隔板,所述的底座内设置有截面为“U”型的第一腔体,所述的隔板内设置有第二腔体,所述的第二腔体与第一腔体连通,所述的底座或/和隔板上设置有进液口和出液口。本实用新型中,截面为“U”型的底座不仅可对电池组进行降温,还可对电池组进行固定。底座包括底面和与底面相垂直的两个侧面,隔板设置在电池之间,采用该结构,相比于现有的进水管、出水管、冷却管和导热板的结构,其不仅可从电池组的底部和四周对电池进行降温,也可从电池组的底部和四周对电池组进行固定。而现有的进水管、出水管、冷却管和导热板仅从电池的底部和两个侧面对电池进行固定,结构不稳定,在封装时,电池易从两个导热板之间滑出,不便于后续的操作。底座为一体结构,结构简单,避免了进水管、出水管、冷却管之间的焊接操作,在制作时,仅需将隔板连接在底座上即可。且隔板内设置第二腔体,内有液体流动,可从电池的两侧对电池降温,相比于导热板,可提高降温效果。且采用截面为“U”型的底座其降温效果优于进水管、出水管和冷却管的构成的结构。
作为优选,所述的底座上设置有进液口和出液口。
进一步的,为了便于连接连通管道,所述的进液口和出液口上分别设置有进液管和出液管。
进一步的,为了简化连接关系,便于操作,所述的进液管和出液管通过焊接方式连接在进液口和出液口上。
作为优选,为了保证对电池固定的稳定性,使得相邻两个隔板之间的距离相等。相邻两个隔板之间的距离即电池的宽度或长度,相邻两个隔板将电池夹紧,可保证电池结构的稳定性。
作为优选,为了保证对电池固定的稳定性,所述的隔板与底座两侧的侧壁相垂直。隔板与底座两侧的侧壁相垂直,使得相邻两个隔板与底座之间构成的腔体为方形,与电池的形状相似,可提高对电池固定的稳定性。
综上,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的底座为一体成型结构,制作时仅需将隔板焊接在底座上即可,其结构简单,易于制作。
2、现有结构仅能从底部和两个侧面对电池降温,本实用新型可从电池的四周和底部对电池进行降温,其降温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
附图中标记及相应的零部件名称: 1、底座;11、第一腔体;2、进液管;3、出液管;4、隔板;41、第二腔体。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1和图2所示的一种汽车用电池散热结构,包括截面为“U”型的底座1和设置在底座1上的多个隔板4,所述的底座1内设置有截面为“U”型的第一腔体11,所述的隔板4内设置有第二腔体41,所述的第二腔体41与第一腔体11连通,所述的底座1或/和隔板4上设置有进液口和出液口。
实施例2:
如图1和图2所示的一种汽车用电池散热结构,本实施例在上述实施例的基础上优选了一种技术方案,即所述的底座1上设置有进液口和出液口。
所述的进液口和出液口上分别设置有进液管2和出液管3。
所述的进液管2和出液管3通过焊接方式连接在进液口和出液口上。
实施例3:
如图1和图2所示的一种汽车用电池散热结构,为了保证对电池固定的稳定性,本实施例的上述实施例的基础上做了优化,即相邻两个隔板4之间的距离相等。
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