[实用新型]一种双锥体复合型膨胀锥

说明书

技术领域

本发明创造属于石油开采设备领域，尤其是涉及一种双锥体复合型膨胀锥。

背景技术

膨胀管技术是今年来石油工程领域内出现的重大科技发现，也是研究人员的重点研究方向。所谓的膨胀管技术是在机械力作用下，驱动膨胀锥在膨胀管内轴向移动，使膨胀管超过弹性极限发生永久塑性变形从而实现增大采油管柱或井眼内径的目的。膨胀管技术能够有效解决传统井深结构越深，套管层数越多，导致井眼直径过小的问题，广泛用于钻井、完井、采油、修井等领域。

由于膨胀锥和膨胀管都属于金属钢材，且作业环境中存在砂砾等杂质，极易对膨胀锥表面造成严重的磨粒磨损，降低膨胀锥的使用寿命。解决该种现象的方法，可以通过提高膨胀锥表面材料的强度和硬度的方式降低膨胀锥的磨损；也可以提供一种能够为膨胀锥进行前导清理的结构，为膨胀锥提供一个良好的工况，同样达到降低膨胀锥磨损率的目的。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种具有前导清理作用的双锥体复合型膨胀锥。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种双锥体复合型膨胀锥，包括主锥、副锥、连接段和过渡段；

所述主锥、副锥、连接段和过渡段均为柱状套体，且所述主锥、副锥、连接段和过渡段的内径相等；

所述主锥外表面设有一定弧度；所述副锥外表面设有一定弧度；所述过渡段为锥状结构；

所述副锥最大外径不小于膨胀管内径，所述主锥最大外径大于副锥最大外径；

所述主锥和副锥分别置于连接段两端，所述连接段一端与副锥连接，所述连接段另一端与过渡段一端连接，所述过渡段的另一端与主锥连接。

优选地，所述主锥内表面设有螺纹。

优选地，所述副锥包括工作段和辅助段，所述工作段两端各连接一段辅助段；所述工作段外表面设有一定弧度，且工作段的最大外径不小于膨胀管的内径；所述辅助段外表面呈锥状结构，且辅助段的大外径端外径与工作段的最小外径相等，所述辅助段的小外径端外径与连接段外径相等。

优选地，所述连接段外径与副锥的辅助段小外径端外径相等。

优选地，所述过渡段的小外径端外径与连接段外径相等，所述过渡段的大外径端外径与主锥的最小外径相等。

本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明创造为一种包括主锥和副锥的双锥体复合型膨胀锥，其中副锥起到清理及阻挡膨胀管内杂质的功能，为主锥的膨胀工作提供一个良好的工况；同时该膨胀锥经过特殊的热处理工艺，硬度高，阻力小，灵活好用，不易发生胀卡，膨胀施工过程更加安全、顺利。

附图说明

图1是本发明创造结构示意图；

图2是本发明创造平面半剖示图；

图中：1-主锥，2-过渡段，3-连接段，4-副锥，41-工作段，42-辅助段，5-螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种双锥体复合型膨胀锥，包括主锥1、副锥4、连接段3和过渡段2；所述主锥1、副锥4、连接段3和过渡段2均为柱状套体，且所述主锥1、副锥4、连接段3和过渡段2的内径相等；所述主锥1外表面设有一定弧度；所述主锥1内表面设有螺纹5。所述副锥4包括工作段41和辅助段42，所述工作段41两端各连接一段辅助段42；所述工作段41外表面设有一定弧度，且工作段41的最大外径不小于膨胀管的内径；所述辅助段42外表面呈锥状结构，且辅助段42的大外径端外径与工作段41的最小外径相等，所述辅助段42的小外径端外径与连接段3外径相等。所述过渡段2为锥状结构；所述过渡段2的小外径端外径与连接段3外径相等，所述过渡段2的大外径端外径与主锥1的最小外径相等。所述连接段3外径与副锥4的辅助段42小外径端外径相等。所述副锥4最大外径不小于膨胀管内径，所述主锥1最大外径大于副锥4最大外径.所述主锥1和副锥4分别置于连接段3两端，所述连接段3一端与副锥4连接，所述连接段3另一端与过渡段2一端连接，所述过渡段2的另一端与主锥1连接。

在实际使用中应将副锥4先进入膨胀管，使副锥4起到清理及阻挡膨胀管内杂质的效果，为主锥1的膨胀工作提供一个良好的工况。该膨胀锥经过特殊的热处理工艺，硬度高，阻力小，灵活好用，不易发生胀卡，膨胀施工过程更加安全、顺利。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。