[实用新型]一种连续分段切割汽车胶管制具

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车胶管领域，涉及汽车胶管的切割，尤其是一种连续分段切割汽车胶管制具。

背景技术

在汽车胶管生产加工过程中，由于硫化床胶管定型支架的空间有限，定型模具的形状、尺寸也是固定的，所以对于一些非常规尺寸的胶管生产订单如果另开模具那么成本相对比较高，通常厂家都会选择硫化后再将胶管切割成要求的尺寸。切割过程一般都是人手工切割，由于没有专用的切割制具导致存在的问题是：1、速度慢、效率低；2、切割尺寸不精确、误差较大；3、切割刀具长时间使用容易钝，需要经常打磨、误工误时；4、切割用水存留在切割板上，没有排放通道、长时间容易生锈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够快速、准确连续分段切割汽车胶管的制具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种连续分段切割汽车胶管制具，包括底板、支座、隔板及侧板，在底板的顶面横向均布间隔固装支座、在每一支座的顶面纵向两端均对称固装侧板，在两相邻的支座之间紧靠左侧支座均固装一隔板，所述隔板为U型，且其两侧立板的高度高于侧板，每一隔板与其右侧支座之间均留有一刀缝，该刀缝的宽度能容纳一个刀身且使刀身插入或拔出自如。

而且，在每一支座靠近刀缝的一侧下部均制有一导水槽。

而且，在每一刀缝对应的底板上均制有一刀槽。

而且，在底板顶面的左端紧靠左端的支座及侧板固装一挡板。

而且，所述的侧板为砂岩石板。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本切割制具在每一隔板与其右侧支座之间均留有一刀缝，将胶管固定后可以实现连续、快速、分段切割，提高了工作效率。

2、本切割制具在每一支座靠近刀缝的一侧下部均制有一导水槽，能够让切割时带入的水能及时排出，防止隔板生锈。

3、本切割制具在每一刀缝对应的底板上均制有一刀槽，可以避免胶管在切割时未被切断。

4、本切割制具的侧板为砂岩石板，在切割的过程中同时也对刀进行了打磨，防止刀具长期使用后钝化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种连续分段切割汽车胶管制具，包括底板2、支座3、隔板5及侧板4，在底板的顶面横向均布间隔固装支座、在每一支座的顶面纵向两端均对称固装侧板，在两相邻的支座之间紧靠左侧支座均固装一隔板，每一隔板与其右侧支座之间均留有一刀缝6，该刀缝的宽度可以容纳一个刀身且使刀身插入、拔出自如。

为了能够让切割时带入的水能及时排出，在每一支座靠近刀缝的一侧下部均制有一导水槽7。

为了使刀能快速找到刀缝的位置，所述隔板为U型，且其两侧立板的高度高于侧板。

为了避免胶管在切割时未被切断、在每一刀缝对应的底板上均制有一刀槽8。

为了防止胶管在切割的过程中横向移动，在底板顶面的左端紧靠左端的支座及侧板固装一挡板1。

所述的侧板为砂岩石板，在切割的过程中同时也对刀进行了打磨，防止刀具长期使用后钝化。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。