[实用新型]一种pcb板自适应电焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及pcb板电焊设备，具体涉及一种pcb板自适应电焊设备。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料原理来将焊接件连接起来，在电子工业中有着不可替代的地位。

印刷电路板（Printed circuit board）以绝缘板为基材，上附有孔，用来装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。采用电路板大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。传统的pcb板焊接工艺非常复杂，只能实现逐一电焊，随着自动化的提高虽然提高了焊接速度但是基本焊接方法并未得到改变，因此需要设计一种新型的pcb板焊接机器实现一次性全方位焊接。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、易于实现的pcb板自适应电焊设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种pcb板自适应焊接设备，包括底座，在底座上端设置支柱，支柱一侧设置电焊机，电焊机前端设置焊接头，电焊机与固定架相对应，固定架设置在底座上，在支柱内设置电机，电机控制电焊机，在支柱与电焊机连接一侧内设置卡槽，在电焊机前端设置射频识别器，在固定架内设置信号检测分析仪。

所述的电焊机围绕卡槽进行横向移动或是纵向移动。

在焊接头内设置旋转器，旋转器连接若干焊接头，所述的焊接头的尺寸不同。

所述电焊机：采用立式电焊机，执行部位是焊头库自动配置好的pcb板所需各个尺寸和位置的焊头，可以实现pcb板一次装夹实现所有点焊接；所述焊接：采用轮回式设计方案，由两层直径600可错位的圆盘构成，一侧圆盘圆周上装有各类尺寸完全的焊头，另一个圆盘上开有可供焊头移动和定位的槽口。

所述焊头库调用系统：将信号检测分析仪得到的信号通过接口协议转化为机械工程软件中可是别的语言，通过焊头调用系统可以将焊头库中各个焊头按照程序排列起来，一次性加工可成型pcb板孔。

   本实用新型的有益效果是：（1）在使用可以节约人力成本，解放生产力；（2）在使用过程中可以一次装夹实现pcb板上所有焊点焊接节约时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支柱，2、电机，3、底座， 4、卡槽，5、电焊机，6、射频识别器，7、旋转器，8、焊接头，9、信号检测分析仪，10、固定架。

具体实施方式

    下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型所述的一种pcb板自适应焊接设备，包括底座3，在底座3上端设置支柱1，支柱1一侧设置电焊机5，电焊机5前端设置焊接头8，电焊机5与固定架10相对应，固定架10设置在底座3上，在支柱1内设置电机2，电机2控制电焊机5，在支柱1与电焊机5连接一侧内设置卡槽4，在电焊机5前端设置射频识别器6，在固定架10内设置信号检测分析仪9。

所述的电焊机5围绕卡槽4进行横向移动或是纵向移动。

在焊接头8内设置旋转器7，旋转器7连接若干焊接头8，所述的焊接头8的尺寸不同。

所述射频识别器6是一种电子标签芯片构成，芯片内部有专门存储待加工pcb板点焊信息的ARM内存条，供信号检测分析仪9检测分析；所述信号检测分析仪9由红外线检测仪和cpu芯片组成，红外线检测仪用来扫描射频识别（RFID）内置ARM内存条的加工信息，cpu用来给电焊机2配备焊头。

所述电焊机5：采用立式电焊机，执行部位是焊头库自动配置好的pcb板所需各个尺寸和位置的焊头，可以实现pcb板一次装夹实现所有点焊接；所述焊头库：采用轮回式设计方案，由两层直径600可错位的圆盘构成，一侧圆盘圆周上装有各类尺寸完全的焊头，另一个圆盘上开有可供焊头移动和定位的槽口。

所述焊头库调用系统：将信号检测分析仪得到的信号通过接口协议转化为机械工程软件中可是别的语言，通过焊头调用系统可以将焊头库3中各个焊头按照程序排列起来，一次性加工可成型pcb板孔。

 综上所述：本实用新型专利可以有效的帮助减少的人力雇佣数量，加快了工厂自动化建设，创造更大的工业生产力，节约生产时间，提高生产效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。