[实用新型]压力钢管预埋灌浆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力钢管预埋灌浆结构，属于水利水电工程压力钢管施工技术领域。

背景技术

在压力钢管的施工过程中，需在压力钢管外壁和岩石层之间回填混凝土，为了使埋藏于地下的压力钢管与混凝土层之间、混凝土层与岩石层之间紧密接触，需要在混凝土层与岩石层之间的上部进行回填灌浆，并在压力钢管与混凝土层之间的下部进行接触灌浆。

对压力钢管进行回填灌浆、接触灌浆时，目前采用在压力钢管上设置灌浆孔的方案，在压力钢管上设置补强板，补强板与压力钢管焊接，在补强板上设置灌浆孔，采用钢制堵头封堵灌浆孔，钢制堵头与补强板连接的方式有两种，一是采用焊接方式，一是采用粘合剂。现有技术在回填灌浆和接触灌浆施工完成后还需要封堵灌浆孔，施工时间长。另外，采用焊接时，由于灌浆孔尺寸小，不便贴合可控制加热温度的远红外电加热片，而是采用人工控制温度的火焰加热法，从而导致各个部位加热、冷却不均匀，因冷却收缩不均匀，易导致焊缝开裂；采用粘合剂时，由于粘合剂与压力钢管材料不同，在温度、水压作用下的变形量不同，长期运行中，补强板与钢制堵头间易出现缝隙，均存在长期运行风险高的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种施工时间短，长期运行风险小的压力钢管预埋灌浆结构。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：压力钢管预埋灌浆结构，包括压力钢管，压力钢管外壁在圆周方向由内而外依次设有混凝土层、岩石层，岩石层内壁顶端与混凝土层外壁顶端之间设有回填灌浆管，回填灌浆管沿压力钢管长度方向设置，回填灌浆管在长度方向上设有多个回填灌浆孔；混凝土层内壁底端与压力钢管外壁底端之间设有接触灌浆管，接触灌浆管沿压力钢管长度方向设置，接触灌浆管在长度方向上设有多个接触灌浆孔。

进一步的是：回填灌浆孔包括设于回填灌浆管顶端中心的上回填灌浆孔、设于回填灌浆管底端中心的下回填灌浆孔，上回填灌浆孔、下回填灌浆孔在回填灌浆管长度方向上呈等间距交错状。

进一步的是：接触灌浆孔包括设于接触灌浆管顶端中心的上接触灌浆孔、设于接触灌浆管底端中心的下接触灌浆孔，上接触灌浆孔、下接触灌浆孔在接触灌浆管长度方向上呈等间距交错状。

进一步的是：回填灌浆管数量为至少3件，回填灌浆管之间相互平行，且在混凝土层外壁圆周方向上均匀设置。

进一步的是：接触灌浆管数量为至少3件，接触灌浆管之间相互平行，且在压力钢管外壁圆周方向上均匀设置。

本实用新型的有益效果是：通过设置回填灌浆管和接触灌浆管来进行灌浆，灌浆施工完成后不需要封堵灌浆孔，施工时间短，由于不存在焊缝等连接关系，长期运行风险小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的断面图；

图3是回填灌浆管的结构示意图；

图4是接触灌浆管的结构示意图；

图中标记：1-压力钢管、2-混凝土层、3-岩石层、4-回填灌浆管、5-回填灌浆孔、51-上回填灌浆孔、52-下回填灌浆孔、6-接触灌浆管、7-接触灌浆孔、71-上接触灌浆孔、72-下接触灌浆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型包括包括压力钢管1，压力钢管1外壁在圆周方向由内而外依次设有混凝土层2、岩石层3，岩石层3内壁顶端与混凝土层2外壁顶端之间设有回填灌浆管4，回填灌浆管4沿压力钢管1长度方向设置，回填灌浆管4在长度方向上设有多个回填灌浆孔5；混凝土层2内壁底端与压力钢管1外壁底端之间设有接触灌浆管6，接触灌浆管6沿压力钢管1长度方向设置，接触灌浆管6在长度方向上设有多个接触灌浆孔7。

实施本实用新型时，在混凝土层2施工前，先铺设回填灌浆管4和接触灌浆管6，混凝土层2施工完成后，通过回填灌浆管4和接触灌浆管6来进行灌浆，灌浆施工完成后不需要封堵灌浆孔，施工时间短，由于不存在焊缝等连接关系，长期运行风险小。

作为本实用新型的一项改进，回填灌浆孔5包括设于回填灌浆管4顶端中心的上回填灌浆孔51、设于回填灌浆管4底端中心的下回填灌浆孔52，上回填灌浆孔51、下回填灌浆孔52在回填灌浆管4长度方向上呈等间距交错状，可使得岩石层3与混凝土层2之间结构更紧密。