[实用新型]一种用于RH精炼炉顶枪的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于RH精炼炉技术领域，更具体地说，是涉及一种用于RH精炼炉顶枪的密封装置。

背景技术

炼钢区域的RH精炼炉是硅钢生产的关键设备，RH精炼炉真空度是否达标，直接影响到硅钢生产的稳定性。RH精炼炉顶枪的密封装置包括膨胀密封圈，膨胀密封圈是通过气压将橡胶凹型密封圈顶起，包裹住顶枪，达到真空室顶枪孔密封效果。实际使用中，由于密封座固定不紧密，橡胶密封圈鼓起后会冲出密封座无法恢复回缩原位，顶枪升降时便会拉坏橡胶密封圈，或者漏气使膨胀密封圈不能鼓起，造成真空度不能达标，影响硅钢生产质量。同时橡胶膨胀密封圈损耗极大，几乎每组生产需要更换2～3个，人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够有效提高RH精炼炉密封性能，降低密封圈故障率，保证RH精炼炉正常生产，从而降低生产成本的用于RH精炼炉顶枪的密封装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种用于RH精炼炉顶枪的密封装置，所述的密封装置套装在顶枪本体上，所述的密封装置包括密封圈，密封座，密封圈安装在密封座上，密封圈上设置凹槽，凹槽内安装钢圈，密封座套装在顶枪本体外表面，钢圈和密封圈均套装在顶枪本体上，钢圈和密封圈设置为位于密封座和顶枪本体之间的位置，钢圈侧面设置凹进摩擦槽。

所述的密封座为环形结构，密封座下端设置向外凸出的凸台，密封圈下端面抵靠在凸台上，密封圈内侧面与顶枪本体贴合，所述的密封装置还包括压盖，压盖套装在顶枪本体上。

所述的压盖抵靠在密封座和密封圈侧面上，所述的压盖抵靠在密封圈侧面的一侧表面上设置多个防滑槽。

所述的密封座包括上底座和下底座，上底座和下底座均套装在顶枪本体上，所述的凸台设置在上底座上，下底座与上底座之间通过不锈钢螺栓固定连接。

所述的压盖与上底座连接，压盖与上底座通过多个不锈钢螺栓连接，上底座通过连接气管与气源连接，连接气管上设置自力式减压阀，所述的钢圈上设置气孔。

所述的密封圈与钢圈、压盖、上底座之间设置为紧密贴合在一起的结构，密封圈上设置两个向内侧弯折的凹进部。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的用于RH精炼炉顶枪的密封装置，在使用时，通过气源的气压将橡胶的密封圈顶起，包裹住顶枪本体时，钢圈侧面的凹进摩擦槽和防滑槽与密封圈之间产生摩擦，增加了密封圈与密封座及压盖之间的端面摩擦强度，增强了密封圈的密封性能及膨胀效果，将顶枪包裹紧密，减少了真空室顶枪孔泄漏量，提高了RH炉真空度；同时，本实用新型的密封装置，使得密封圈定位可靠，确保顶枪在工作过程中，密封座及密封圈固定紧密，密封圈鼓起后不会冲出密封座，而且在卸压后能够可靠恢复原位，顶枪升降时不会拉坏密封圈，确保真空度达标，提高硅钢生产质量，顶枪故障率大幅下降，使真空度可以稳定在目标值范围内，保证硅钢生产，有效降低了成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的RH精炼炉顶枪的顶枪本体与底座连接的结构示意图；

图2为本实用新型所述的RH精炼炉顶枪的顶枪本体与底座连接的局部放大结构示意图；

附图中标记分别为：1、顶枪本体；2、顶枪底座；3、密封圈；4、凹槽；5、钢圈；6、凹进摩擦槽；7、凸台；8、压盖；9、密封圈侧面；10、防滑槽；11、上底座；12、下底座；13、不锈钢螺栓；14、连接气管；15、自力式减压阀；16、气孔；17、凹进部；18、气源。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：