[实用新型]带急停装置的橡胶胶粉粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带急停装置的橡胶胶粉粉碎机。

背景技术

橡胶胶粉粉碎机包括粉碎左机架(1)和右机架(2)，所述左机架(1)和右机架(2)之间平行设置有两个相对旋转的压辊(3)，皮带输送机的末端位于左机架和右机架上方，并且位于两个压辊3之间的上方，皮带输送机将粗的橡胶粉运输过来，粗的橡胶胶粉落入两个压辊之间，两个压辊相对旋转，从而实现将胶粉进一步粉碎，两个压辊3的下方为振动筛，粉碎后的胶粉落入振动筛中，经过筛分后得到细的橡胶粉。

目前，橡胶胶粉粉碎机没有急停装置，在生产过程中，可能会出现大的铁块、石块等混在皮带输送机中和粗胶粉一起被送至两个压辊之间，这将导致机器故障，另外，也有可能操作人员操作不当，被压辊所伤的情况出现，当出现上述紧急情况时，还需要到电控柜进行停机操作，很不方便，甚至可能造成更大的损失。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种带急停装置的橡胶胶粉粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种带急停装置的橡胶胶粉粉碎机，包括左机架(1)和右机架(2)，所述左机架(1)和右机架(2)之间设置有两个相对旋转的压辊(3)，其特征在于：在左机架(1)和右机架(2)前面的上端之间设有横向梁(6)，所述横向梁(6)上沿长度方向分布有拉线环(7)，在左机架(1)前面的下端安装有与控制电路电连接的行程开关(4)，所述行程开关(4)的推杆(4a)与拉线(5)的一端相连，所述拉线(5)的另一端穿过横梁(6)上的拉线环(7)后与固定在右机架(2)前面下端的拉线支架(8)相连，所述行程开关(4)的推杆(4a)上还连接有回位弹簧(9)，所述回位弹簧(9)的下端与位于左机架(1)底座上的螺栓连接。

采用上述技术方案，这样不论操作人员位于粉碎机的什么位置，当出现紧急情况时，操作人员都能方便的拉一下拉线，行程开关控制停机，回位弹簧回位。完成停机过程，不需要到控制柜操作，避免造成更大的损失。我们在左机架和右机架前面的上端之间设有横梁，将拉线固定在横梁上的拉线环中，避免拉线垂吊，影响压辊工作。

在上述技术方案中：所述拉线支架(8)为L形支架。其竖向板固定在右机架(2)的前面的下端，其横向板的前端设有通孔，所述拉线(5)拴在该通孔中。这样的形状的支架将拉线向外支，这样更利于操作。

在上述技术方案中：所述拉线(5)为铁丝。铁丝的耐磨性较好。

在上述技术方案中：所述推杆(4a)的自由端通过螺杆连接有橡胶柱(4b)，所述拉线(5)绑在该橡胶(4b)上，所述回位弹簧(9)与螺杆连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在橡胶胶粉粉碎机上增设急停装置，这样不论操作人员位于粉碎机的什么位置，当出现紧急情况时，操作人员能方便的拉一下拉线，行程开关控制停机，回位弹簧回位。完成停机过程，不需要到控制柜操作，避免造成更大的损失。我们在左机架和右机架前面的上端之间设有横梁，将拉线固定在横梁上的拉线环中，避免拉线垂吊，影响压辊工作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1所示：本实用新型的带急停装置的橡胶胶粉粉碎机由左机架1、右机架2、压辊3、行程开关4、拉线5、横梁6、拉线环7、拉线支架8、回位弹簧9等部件组成。

在左机架1和右机架2之间平行设置两个相对旋转的压辊3，两个压辊3相对旋转，将粗胶粉磨细，振动筛位于压辊下方，并从两个机架的后方之间延伸出去。此为现有技术，在此不做赘述。

在左机架1和右机架2前面的上端之间设有横梁6，横向6上沿长度方向分布有拉线环7，在左机架1前面的下端安装有与控制电路电连接的行程开关4，行程开关4的推杆4a与拉线5的一端相连，推杆4a的自由端通过螺杆连接有橡胶柱4b，该螺杆与推杆4a垂直，拉线5绑在该橡胶柱4b上，拉线5优选为铁丝，耐磨，拉线5的另一端穿过横梁6上的拉线环7后与固定在右机架2前面下端的拉线支架8相连，拉线支架8为L形支架。其竖向板固定在右机架2的前面的下端，其横向板的前端设有通孔，拉线5拴在该通孔中。这样的拉线支架8将拉线5向外支，使其不贴在右机架上，更利于操作。行程开关4的推杆4a上还设有回位弹簧9，回位弹簧9与固定橡胶柱4b的螺杆连接。回位弹簧9的下端与位于左机架1底座上的螺栓连接，拉线5拉动后，回位弹簧9回位。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。