[实用新型]一种用于烘干设备的新型振动锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料制备领域，尤其涉及一种用于烘干设备的新型振动锤。

背景技术

尿素熔融喷浆转鼓造粒技术是苗前复合肥生产的一种主要方式，烘干是一个重要工艺流程，为防止肥料粘在烘干筒内壁，外壁要放一些振动锤随滚筒转动敲击滚筒，原有的振动锤靠自由落体产生的振动力小，不能解决肥料粘壁问题，且因为长时间使用，振动锤的锤柄容易变形，使振动锤的应用效果差，导致肥料粘壁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烘干设备的新型振动锤，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于烘干设备的新型振动锤，采用的技术方案如下：

该振动锤避开托轮和齿圈安装在机身筒外表面；所述振动锤为摆臂式振锤，包括：体基座、锤体、锤柄、锤头和头基座，所述体基座与头基座固定在所述机身筒的外表面，所述锤体的一端通过连接体转动连接在所述体基座上，所述锤柄分别于所述锤体的另一端和所述锤头固定连接，所述锤头锤落在头基座上。

优选地，所述锤体的材质为铸钢，所述锤柄的材质为钢板，所述锤头的材质为圆钢。

优选地，所述头基座为加强钢板，所述加强钢板的厚度为14cm，固定焊接在所述机身筒的外表面上。

优选地，所述锤柄为一个弧度钢板，所述弧度钢板的弧度为120°-140°。

优选地，所述锤柄为一个弧度钢板，所述弧度钢板的弧度为135°。

优选地，安装在所述机身筒4上的振动锤组的个数不少于1组。

优选地，四个所述振动锤组成一个振动锤组；所述振动锤组的个数至少为1组；

更优选地，每一组所述振动锤组中的四个振动锤设置在所述机身筒短轴方向的同一个横截面上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型彻底解决了干燥机肥料粘壁问题，大大节省了清理所用时间，使设备运转率提高10％以上，提高了烘干机能力，提高了产品质量，采用本实用新型，电机负荷减轻，用电量减少；本实用新型的烘干筒内部空间被充分利用，热能利用率高，节省燃料。

附图说明

图1是本实用新型一种用于肥料生产过程中的具有新型振动锤的烘干机；其中，1表示烘干炉，2表示支撑体，3表示连接体，4表示机身筒，5表示齿轮驱动装置，7表示齿轮装置，8表示机身筒的固定装置，9表示振动锤；

图2是本实用新型的一个振动锤组的四个振动锤的分布示意图，4表示机身筒，9表示振动锤；

图3是本实用新型的振动锤的示意图，4表示机身筒，9-1表示体基座，9-2表示锤体，9-3表示锤柄，9-4表示锤头，9-5表示头基座；

图4是现有用于肥料制备领域的烘干筒外设置的振动锤的示意图，4表示机身筒，20-1表示体基座，20-2表示锤体，20-3表示锤柄，20-5表示头基座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2和图3，具体是实施方式1，一种用于烘干设备的新型振动锤，该振动锤9避开托轮和齿圈安装在机身筒4外表面；四个所述振动锤9组成一个振动锤组；所述振动锤9为摆臂式振锤，包括体基座9-1、锤体9-3、锤柄9-4、锤头9-5和头基座9-6，所述体基座9-1与头基座9-6固定在所述机身筒4的外表面，所述锤体9-3的一端通过连接体9-2转动连接在所述体基座9-1上，所述锤柄9-4分别于所述锤体9-3的另一端和所述锤头9-5固定连接，所述锤头9-5锤落在头基座9-6上。

所述烘干设备包括：机身筒4、安装在所述机身4内的干燥筒、驱动所述干燥筒转动的驱动装置、进风通道和出风通道。

安装在所述机身筒4上的振动锤组的个数不少于1组。

每一组所述振动锤组中的四个振动锤9设置在所述机身筒4短轴方向的同一个横截面上。

所述锤体9-3的材质为铸钢，所述锤柄9-4的材质为钢板，所述锤头9-5的材质为圆钢。

所述头基座9-6为加强钢板，所述加强钢板的厚度为14cm，固定焊接在所述机身筒4的外表面上。

所述锤柄9-4为一个弧度钢板，所述弧度钢板的弧度为135°。