[实用新型]氮气弹簧建模套挤压植入机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种氮气弹簧建模套挤压植入机。

背景技术:

在模具工业中，一直大量使用着弹性元件；这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本；而氮气弹簧能够弥补上述不足，简化模具设计、制造、方便模具调整；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，做为模具的一部分，参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件，氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，能代替常规弹性原件，完成常规弹性元件难于完成的性能；在氮气弹簧中建模套的作用很重要，同时又由于建模套位于导向座内部，并直接与活塞杆接触，它的安装一直是氮气弹簧成型过程中最关键的一环。

发明内容:

本实用新型的目的是为了实现将建模套植入导向座内部的功能，提供一种氮气弹簧建模套挤压植入机。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种氮气弹簧建模套挤压植入机，它由汽缸座1、紧固螺杆2、气缸压力杆组3、机座4组成；汽缸座1通过四个紧固螺杆2安装在机座4顶部；气缸压力杆组3位于机座4中部位置。

本实用新型为了实现可方便更换不同大小压力饼3-6的功能；设有紧固螺母3-2、外螺纹3-5、内螺纹3-7；紧固螺母3-2与外螺纹3-5位于气缸活塞杆3-4下端；内螺纹3-7位于压力杆3-3上端内部。

本实用新型为了实现适应各不同规格导向座的建模套植入工序及在植入过程中导向座不会移位的功能，设有基准圆刻度槽4-4；基准圆刻度槽4-4位于机座4工作台中部。

本实用新型为了便于对工件及工具的取放、储存的功能，设有工件腔4-5、工具腔4-6；工件腔4-5、工具腔4-6位于机座4下部，工件腔4-5位于工具腔4-6上部。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本氮气弹簧建模套挤压植入机是专门为将建模套植入导向座而设计，其挤压饼为可更换式，适应于各不同规格氮气弹簧的建模套植入工序，同时加入了基准圆刻度槽，在使用时只需将导向座放入相匹配的圆槽即可，这样在工作过程中就不会出现移位现象致使工件报废；本装置底座部分巧妙设计为分格式，上格存放工件，方便取放，下格存放常用工具，能更快的完成检修及维护。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记3的结构示意图。

附图3是本实用新型标记3-1的结构示意图。

附图4是本实用新型标记3-3的结构示意图。

附图5是本实用新型标记4的结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容可知，一种氮气弹簧建模套挤压植入机，它由汽缸座1、紧固螺杆2、气缸压力杆组3、机座4组成；汽缸座1通过四个紧固螺杆2安装在机座4顶部；气缸压力杆组3位于机座4中部位置。

本实用新型为了实现可方便更换不同大小压力饼3-6的功能；设有紧固螺母3-2、外螺纹3-5、内螺纹3-7；紧固螺母3-2与外螺纹3-5位于气缸活塞杆3-4下端；内螺纹3-7位于压力杆3-3上端内部。

本实用新型为了实现适应各不同规格导向座的建模套植入工序及在植入过程中导向座不会移位的功能，设有基准圆刻度槽4-4；基准圆刻度槽4-4位于机座4工作台中部。

本实用新型为了便于对工件及工具的取放、储存的功能，设有工件腔4-5、工具腔4-6；工件腔4-5、工具腔4-6位于机座4下部，工件腔4-5位于工具腔4-6上部。

本实用新型所述的汽缸座1是指：供气缸3-1安装的汽缸座；其作用是供气缸3-1的安装；其设计位置如附图1中标记1所示。