[实用新型]一种维生素D3微胶囊粉生产中的造粒喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及维生素D3微胶囊粉的生产设备技术领域，具体涉及一种维生素D3微胶囊粉生产中的造粒喷雾装置。

背景技术

维生素D3微胶囊粉的生产过程中，造粒喷雾是常用的技术手段。但目前大部分的造粒喷雾设备因为结构设计不合理，在造粒喷雾设备中没有效果很好的干燥系统的设计，使维生素D3微胶囊粉在生产过程中存在无法及时包衣干燥，造成造粒不均匀、颗粒易粘粘等缺陷，影响产品的质量和连续生产的效率。另外造粒喷雾装置中的剩余淀粉等包衣成分，难以实现有效的回收利用，造成了较大的资源浪费，而且如果淀粉不能在密闭条件下的回收，使淀粉扩散在空中，遇高温或明火易发生爆炸等事故，给生产带来较大的安全隐患。因此，如何提升造粒喷雾塔的造粒效果和实现淀粉的密闭条件下的回收利用是目前行业内面临的一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的一种维生素D3微胶囊粉生产中的造粒喷雾装置，该装置通过调节装置顶端和底端的进热风量，既能实现物料颗粒的快速包衣，又使颗粒在缓缓降落过程中有足够的干燥时间，充分干燥，避免颗粒之间发生粘结，另外实现密闭条件下剩余淀粉的回收利用，消除了淀粉回收带来的安全隐患。

本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的：

一种维生素D3微胶囊粉生产中的造粒喷雾装置，包括造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内顶端设有物料喷雾环，物料喷雾环连接物料进料管，造粒喷雾塔底端设有出料管，其特点在于造粒喷雾塔顶端和底端还各设有一个进热风口，两个进热风口各自依次管道连接各自的加热器和鼓风机，药用淀粉进料管与造粒塔顶端进热风口的管道连通。

以上所述造粒喷雾塔顶端还设有一个排风口，排风口通过管道连接淀粉收集器。

以上所述造粒喷雾塔底部还设有内置床，内置床上部设有指夹板，指夹板下部设有内置床搅拌器。

以上所述出料管设在指夹板上部的造粒喷雾塔侧壁上。

以上所述造粒喷雾塔底端进热风口设在指夹板与内置床搅拌器之间的造粒喷雾塔侧壁上。

以上所述的指夹板上设有由下往上向造粒喷雾塔壁倾斜的通风孔。

以上所述的物料喷雾环上设有圆形喷雾孔。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型所述的造粒喷雾塔的顶端和底端各设有一个进风口，两个进热风口各自依次管道连接各自的加热器和鼓风机，可实现造粒喷雾塔内的热风对流，并通过调节装置顶端和底端的进热风量，既能实现物料颗粒的快速包衣，又使颗粒在缓缓降落过程中有足够的干燥时间，充分干燥，避免颗粒之间发生粘结；变性淀粉进料管与造粒塔顶端进热风口的管道连通，使变性淀粉与热风一块进入造粒喷雾塔，更加便于变性淀粉颗粒的分散，使物料液滴包衣更加均匀；造粒喷雾塔顶端还设有一个排风口，排风口通过管道连接淀粉收集器，可实现剩余淀粉随排风进入淀粉收集器，实现剩余淀粉的密闭回收，既节约了资源，又避免淀粉扩散带来生产安全的隐患；造粒喷雾塔底端进热风口设在指夹板与搅拌器之间的造粒喷雾塔侧壁上，内置床进风风量能够均匀吹向指夹板上面的各个角落，也便于沉淀在指夹板上的淀粉被吹起，随顶端的排风口进入淀粉收集器，避免指夹板上有剩余淀粉沉积；内置床搅拌器可以当内置床里产品过多的时候进行搅拌，内置床进风经过指夹板将产品吹上去一部分，有助于产品的烘干，产品之间的摩擦，有助于淀粉与产品的分离。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种维生素D3微胶囊粉生产中的造粒喷雾装置的结构示意图，其中图中1为造粒喷雾塔，2为出料口，3为物料喷雾环，4为指夹板，5为内置床搅拌器，6为进热风管，7为药用淀粉进料管，8为加热器，9为进热风口，10为物料进料管，11为排风管，12为鼓风机，13为内置床。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合具体实施例，并结合其附图，对本实用新型进行阐述。

由图1可知，一种维生素D3微胶囊粉生产中的造粒喷雾装置，包括造粒喷雾塔1，造粒喷雾塔1内顶端设有物料喷雾环3，物料喷雾环3连接物料进料管10，造粒喷雾塔1底端设有出料管2，其特点在于造粒喷雾塔1顶端和底端还各设有一个进热风口9，两个进热风口9各自依次管道（即6为进热风管）连接各自的加热器8和鼓风机12，药用淀粉进料管7与造粒塔顶端进热风口的管道（即6为进热风管）连通。

以上所述造粒喷雾塔1顶端还设有一个排风口，排风口通过管道（11为排风管）连接淀粉收集器。

以上所述造粒喷雾塔底部还设有内置床13，内置床13上部设有指夹板4，指夹板4下部设有内置床搅拌器5。