[实用新型]乳化液泵站液压调平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调平装置，特别是一种使乳化液泵泵头处于水平的乳化液泵站液压调平装置。

背景技术

BRW200(315)-31.5乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液 液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌 ,乳化液由95%的水加5%的油组成，乳化液泵一般为卧式三柱塞往复泵，它是将曲轴的转动经过连杆一滑块机构变为柱塞的往复直线运动。当电动机带动曲轴旋转时，曲轴就带动连杆运动，连杆带动滑块沿滑槽做往复直线运动，从而带动柱塞做往复直线运动。柱塞向左运动时，柱塞右端的缸体内形成真空，乳化液箱内的乳化液在大气压力作用下，顶开进液阀进入缸体。此时，排液阀在排液管道内的乳化液压力作用下关闭，完成吸液过程。柱塞向右运动时，缸体内容积减小，乳化液受柱塞挤压压力增高，使吸液阀关闭，排液阀打开，乳化液被挤出缸体，经主进液管送到工作面支架，完成排液过程。这样，柱塞往复一次，就吸排液一次；柱塞不断运动，就不断进行吸排液。由此可知，乳化液泵的水平摆放至关重要，关系到柱塞杆能否与缸体的间隙距离，同时如果摆放不水平，齿轮油就不能起到很好的润滑曲轴的作用，从而导致抱瓦的事故发生。 在上山、下山顺槽巷作业时，特别容易造成乳化液泵失衡。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以调节泵头水平方位的乳化液泵站液压调平装置。

为解决以上技术问题，本实用新型一种乳化液泵站液压调平装置，包括平板车、四个液压千斤顶和两个支撑板，两个液压千斤顶为一组，每组液压千斤顶支撑一个支撑板，两个支撑板布置在平板车的前后两端；平板车顶部设有支撑槽，液压千斤顶安装在支撑槽内，液压千斤顶的缸体一端与支撑槽壁用销轴连接，液压千斤顶的活塞杆一端与支撑板底部用销轴连接。

泵头固定在两个支撑板上，需要调节泵头水平时，通过液压操作阀来控制一侧的一组液压千斤顶伸长，从而使这一侧的支撑板抬起，是泵头处于水平状态。

作为一种优选的技术方案，液压千斤顶活塞杆一侧的支撑槽轴向槽壁是一段弧形面。在液压千斤顶水平设置的情况下，抬升的支撑板在液压千斤顶的作用下是沿弧线运动的，设置弧形面的目的一是在支撑板抬升是起到导向作用，二是在支撑板落下时其缓冲作用。

    本实用新型采用液压机构配合可移动的平板车对乳化液泵站进行调平，操作简捷，方便高效，适用于上山、下山顺槽巷作业，不影响泵的正常使用，同时提高泵头内齿轮油的润滑作用，以此来起到保护泵的作用。

附图说明

图1是本实用新型乳化液泵站液压调平装置的俯视示意图。

图2是本实用新型乳化液泵站液压调平装置的正面示意图。

图中，1-平板车，2-液压千斤顶，3-支撑板，4-支撑槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。

如图1所示的乳化液泵站液压调平装置，包括平板车1、四个液压千斤顶2和两个支撑板3，两个液压千斤顶2为一组，每组液压千斤顶2支撑一个支撑板3，两个支撑板3布置在平板车1的前后两端；平板车1顶部设有支撑槽4，液压千斤顶2安装在支撑槽4内，液压千斤顶2的缸体一端与支撑槽4壁用销轴连接，液压千斤顶2的活塞杆一端与支撑板3底部用销轴连接。

如图2所示，液压千斤顶2设置在水平方向上，液压千斤顶2活塞杆一侧的支撑槽4轴向槽壁是一段弧形面，具有导向和缓冲的作用。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。