[实用新型]三层套管冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，具体说是一种三层套管冷凝器。

背景技术    

随着国内制药行业新版GMP论证的进一步深入，对排水管道等低等级管道反向污染高等级卫生管道的情况做出了新的要求；相关法规、指南对这种情况下要求将两种等级的管道采用物理隔断的方式避免反向污染。在常温水的排放中我们容易达到上述要求，但对于高温水，特别是高温带压冷凝水，与专门的冷凝水管道采用常规的方法不直接相连，势必会影响房间内的温度、湿度；同时产生的二次蒸汽对排水管网也会造成损坏。

对蒸汽冷凝水和高温水进行降温处理是唯一有效的手段。而采用常规的冷凝器，例如板式热交换器，会在热交换器内存在滞水现象而不符合要求；或者采用卫生级列管式热交换器，列管式热交换器一般采用U型的串联结构组合而成的环形闭合结构，导致体积过大，容易出现盲区和死角。在安装不方便，还会大大增加建造成本。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种三层套管冷凝器，体积小巧、结构简单，采用三层套管的结构，使冷凝水通道（即中层套管）的内外均通入冷却水，并在内层套管以及两外层套管之中设置螺旋扰流板以及不同螺旋直径的扰流螺旋筋，提高水流紊流现象，提高热交换器效率。两端采用卡箍式的接头分别连接内层套管、中层套管、外层套管的输入和输出，解决了采用列管式热交换器时，容易出现盲区和死角的问题，方便拆卸清理，同时本实用新型相对于板式热交换器和列管式热交换器来说制造成本低，容易推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

三层套管冷凝器，包括内层套管、中层套管、外层套管、螺旋扰流板、外层扰流筋、中层扰流筋、两个卡箍接头、两个中层密封堵板、两个外层密封堵板，所述内层套管外设有中层套管，中层套管外设有外层套管，所述螺旋扰流板设于内层套管内，所述中层扰流筋设于内层套管与中层套管之间，所述外层扰流筋设于外层套管与中层套管之间，内层套管两端分别设置有一个卡箍接头，所述卡箍接头一端为三层套管接头结构，其每层接头结构与其相应的套管均为过盈配合连接，卡箍接头另一端端头设有内管出水接口，靠近端头的位置依次设有中层管出水接口和外层管出水接口，所述中层管出水接口和外层管出水接口的外端面分别通过中层密封堵板和外层密封堵板密封连接。

作为优选实施例，所述内层套管的直径φ为25.4毫米，内层套管的总长度为1210毫米。采用卫生级管道制作，采用316L不锈钢材料制作，不存在滞水现象，也不会滋生微生物。

作为优选实施例，所述中层套管的直径φ为38.1毫米，中层套管的总长度为1105毫米。采用卫生级管道制作，采用316L不锈钢材料制作，不存在滞水现象，也不会滋生微生物。

作为优选实施例，所述外层套管的直径φ为50.8毫米，外层套管的总长度为1000毫米。

作为优选实施例，所述螺旋扰流板的板厚1.5毫米，螺旋直径φ为21.6毫米。

作为优选实施例，所述中层扰流筋的钢筋直径φ4.2毫米，螺旋直径φ30毫米。

作为优选实施例，所述外层扰流筋的钢筋直径φ4.2毫米，螺旋直径φ42.8毫米。

    作为优选实施例，所述中层管出水接口和外层管出水接口与卡箍接头连接的部位为端面圆弧过渡，不会存在滞水盲区和死角，保证不会滋生微生物。

另外，本实用新型几乎无需提高安装高度，与正常的排放管道安装即可。

本实用新型的优点是：体积小巧、结构简单，采用三层套管的结构，使冷凝水通道（即中层套管）的内外均通入冷却水，并在内层套管以及两外层套管之中设置螺旋扰流板以及不同螺旋直径的扰流螺旋筋，提高水流紊流现象，提高热交换器效率。两端采用卡箍式的接头分别连接内层套管、中层套管、外层套管的输入和输出，解决了采用列管式热交换器时，容易出现盲区和死角的问题，方便拆卸清理，同时本实用新型相对于板式热交换器和列管式热交换器来说制造成本低，容易推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为卡箍接头的主视图。

在图中：1-内层套管，2-中层套管，3-外层套管，4-螺旋扰流板，5-外层扰流筋，6-中层扰流筋，7-卡箍接头，8-中层密封堵板，9-外层密封堵板，10-三层套管接头结构，11-内管出水接口，12-中层管出水接口，13-外层管出水接口。

具体实施方式