[实用新型]一种晶硅太阳电池片隐裂缺陷检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶硅太阳电池片研究设计领域，尤其涉及一种晶硅太阳电池片隐裂缺陷检测装置。

背景技术

太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源．也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；大阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电于转换反应，根据所用材料的不同。硅是最理想的太阳能电池材料，这也是太阳能电池以硅材料为主的主要原因。单晶硅太阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。在实验室里最高的转换效率为24.7%，规模生产时的效率为15%。在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位，但由于单晶硅成本价格高，大幅度降低其成本很困难，为了节省硅材料，发展了多晶硅薄膜和非晶硅薄膜作为单晶硅太阳能电池的替代产品。

多晶硅薄膜太阳能电池与单晶硅比较，成本低廉，而效率高于非晶硅薄膜电池，其实验室最高转换效率为18%，工业规模生产的转换效率为10%。因此，多晶硅薄膜电池不久将会在太阳能电池市场上占据主导地位。

在现有技术中，晶硅太阳电池片在生产制造的过程中容易出现隐裂缺陷，将导致产品不合格，因此需要将具有隐裂缺陷的晶硅太阳电池片挑出来，在现有技术中，主要采用人工使用显微镜的方法观察每片晶硅太阳电池片，效率较低，浪费人力，且在搬运晶硅太阳电池片的过程中容易破坏晶硅太阳电池片，造成损失。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，由于主要采用人工使用显微镜的方法观察每片晶硅太阳电池片，效率较低，浪费人力，且在搬运晶硅太阳电池片的过程中容易破坏晶硅太阳电池片，造成损失，所以，现有技术中检测晶硅太阳电池片是否存在隐裂缺陷的方法存在检测效率较低，成本较大，容易破坏晶硅太阳电池片的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种晶硅太阳电池片隐裂缺陷检测装置，解决了现有技术中检测晶硅太阳电池片是否存在隐裂缺陷的方法存在检测效率较低，成本较大，容易破坏晶硅太阳电池片的技术问题，实现了晶硅太阳电池片隐裂缺陷检测装置结构设计合理，便于对晶硅太阳电池片是否存在隐裂缺陷进行检测，且检测效率较高，不容易破坏晶硅太阳电池片的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种晶硅太阳电池片隐裂缺陷检测装置，所述装置包括：

检测台，所述检测台为长方体状，所述检测台上表面水平方向从右侧到左侧设有一凹槽，所述凹槽内设有传输带，所述凹槽两侧共设有4个支撑板，所述4个支撑板竖直放置，其中，所述4个支撑板分别为：第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板以及所述第三支撑板和所述第四支撑板均关于所述凹槽的水平中线对称，所述第三支撑板和所述第四支撑板位于所述第一支撑板和所述第二支撑板水平方向的右侧，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间连接有第一固定板，所述第一固定板上设有N个安装孔，所述N为大于等于1的正整数，所述安装孔内设有滴管，所述滴管的两端分别位于所述安装孔外，所述第一固定板上方设有第一压板，所述第一压板与所述第一支撑板和所述第二支撑板滑动连接，所述第三支撑板与所述第四支撑板之间连接有第二固定板，所述第二固定板中部设有一检测孔，所述检测孔内设有放大镜。

其中，所述第一支撑板和所述第三支撑板位于所述凹槽的同一侧，所述第一支撑板与所述第三支撑板之间的距离为第一预设距离。

其中，所述滴管内装有酒精，所述滴管底端的橡胶乳头端位于所述第一固定板上方，所述滴管的尖嘴玻璃管头位于所述第一固定板的下方。

其中，所述第一压板与所述第一支撑板和所述第二支撑板滑动连接具体为：所述第一支撑板和所述第二支撑板表面设有滑槽，所述第一压板两端设有滑轮，所述第一压板通过所述滑轮在所述滑槽内滑动与所述第一支撑板和所述第二支撑板滑动连接。

其中，所述第一固定板、所述第一压板、所述第二固定板均水平放置。

其中，所述滑槽内设有M个定位孔，所述M为大于等于1的正整数，所述M个定位孔沿竖直方向均匀分布在所述滑槽内，所述定位孔设有与所述定位孔匹配的定位销。

其中，所述4个支撑板均采用角钢制成。

其中，所述N个安装孔均匀分布在所述第一固定板板表面。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：