[实用新型]温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度控制装置。

背景技术

目前，锂离子蓄电池(简称锂电池)在涂布过程中通常采用控制环境温度的方法来间接控制涂布机供料装置——低速搅拌桶内的浆料温度，恒温精度差，恒温速度慢，能源损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供温度控制装置，用以解决采用控制环境温度的方法来控制搅拌桶内的浆料温度，造成的恒温精度差，恒温速度慢，能源损耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的方案包括温度控制装置，包括半导体制冷片3、第一换热器4、第二换热器5、第二水泵17、第三水泵18、第一阀门1、第一水泵12、第二阀门8、第三阀门2、第四阀门11。

第一换热器4与半导体制冷片3的发热面接触，第二换热器5与半导体制冷片3的冷凝面接触；第一换热器4的出液口通过第二水泵17连接热水箱6的第一进液口，热水箱6的第一出液口连接第一换热器4的进液口；第二换热器5的出液口通过第三水泵18连接冷水箱10的第一进液口，冷水箱10的第一出液口连接第二换热器5的进液口；温度交换设备的出液口连接第一水泵12的进液口，第一水泵12的出液口分为两个支路，一个支路通过第一阀门1连接热水箱6的第二进液口，另一条支路通过第三阀门2连接冷水箱10的第二进液口；热水箱6的第二出液口通过第二阀门8连接温度交换设备的进液口，冷水箱10的第二出液口通过第四阀门11连接温度交换设备的进液口。

热水箱6内设有第一温度传感器7，冷水箱10内设有第二温度传感器9，控制温度设备内设有第三温度传感器14。

阀门均为单向电磁阀。

本实用新型中利用半导体制冷片一面发热另一面制冷的原理，半导体制冷片的发热面与冷凝面两端分别紧贴两个换热器，发热面换热器与一个热水箱相连通，冷凝面换热器与一个冷水箱相连通，通过热交换器将两个水箱内的水分别进行加热与冷却，从而提供了不同温度的热源与冷源。

另外，本实用新型在一个装置内同时具有加热和制冷两个功能，较具有单一功能的温度控制装置来说，本实用新型较现有技术结构更加简单，一个装置即可实现两个功能。

本实用新型通过温度传感器实时检测热水箱、冷水箱、搅拌机内的温度，当温度变化时，控制系统能够实时根据热水箱、冷水箱、搅拌机内的温度的变化进行调节，所以本实用新型温度控制快速，恒温精度优良，相应的需要的能源也就大大降低。

附图说明

图1是温度控制装置结构示意图；

图2是冷热水箱温度控制分析图；

图3是搅拌桶内部浆料温度控制分析图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型提供温度控制装置，包括半导体制冷片3、第一换热器4、第二换热器5、第二水泵17、第三水泵18、第一阀门1、第一水泵12、第二阀门8、第三阀门2、第四阀门11。

第一换热器4与半导体制冷片3的发热面接触，第二换热器5与半导体制冷片3的冷凝面接触；第一换热器4的出液口通过第二水泵17连接热水箱6的第一进液口，热水箱6的第一出液口连接第一换热器4的进液口；第二换热器5的出液口通过第三水泵18连接冷水箱10的第一进液口，冷水箱10的第一出液口连接第二换热器5的进液口；温度交换设备的出液口连接第一水泵12的进液口，第一水泵12的出液口分为两个支路，一个支路通过第一阀门1连接热水箱6的第二进液口，另一条支路通过第三阀门2连接冷水箱10的第二进液口；热水箱6的第二出液口通过第二阀门8连接温度交换设备的进液口，冷水箱10的第二出液口通过第四阀门11连接温度交换设备的进液口。

基于以上技术方案，结合附图，给出以下具体实施方式。

本实施方式中，本实用新型应用于锂离子电池的制造领域，在涂布的同时对涂布机供料装置——低速搅拌桶内的浆料进行恒温控制，保持涂布前浆料粘度等性质的一致性，从而提高涂布极片重量、面密度的一致性，进而提高电池产品质量。

本实用新型提供的温度控制装置由控制系统15控制。控制系统15主要由PLC组成，PLC根据输入的信号来做出相应的控制。

如图1所示，换热器4与半导体制冷片3的发热面良好接触，换热器5与半导体制冷片3的冷凝面接触；换热器4的出液口通过水泵17连接热水箱6的进液口，热水箱6的出液口连接换热器4的进液口；换热器5的出液口通过水泵18连接冷水箱10的进液口，冷水箱10的出液口连接换热器5的进液口。