[实用新型]全自动吹瓶机的加热轨道循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动吹瓶机的加热轨道循环装置的结构改进。

背景技术

随着塑料工业的不断发展，塑料成型设备也随之快速发展，全自动吹瓶机得到普遍应用。现有的全自动吹瓶机加热轨道循环装置是采用瓶坯单道加热，或双道定距加热。采用该结构存在下以下缺点：1.单道加热不能有效利用加热灯管辐射，造成能源浪费；2、现有双轨道循环加热又不能实现瓶坯与灯管之间的变距，当瓶坯直径改变时，可导致瓶坯受热不均匀问题或需要延长加热时问，影响效率、浪费能源。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可实现单加热灯管双边密集加热、可按最佳距离任意调节加热灯管与瓶坯距离的、节能、高效的全自动吹瓶机的加热轨道循环装置。

为解决上述问题，本实用新型包括支座、传动电机、传动链轮、传动链条、链条轨道、转动电机、转动链轮、转动链条、灯箱、加热灯管、坯座，其结构要点在于传动链条包括通过倒轴相连的主动链条和从动链条，两排坯座分别通过托坯滑块与倒轴滑动连接，链条轨道上设置有长孔，链条轨道通过设置在长孔中的螺钉与支座相连，支座上还设置有可调节链条轨道与加热灯管相对位置的调整螺钉。

有益效果

本实用新型是在原有的双轨道加热的轨道循环装置基础上，采用托坯滑块与倒轴滑动连接和通过调整螺钉调节链条轨道与加热灯管的相对位置，从而实现任意调整加热灯管与瓶坯之间的距离，可以实现单排加热灯管同时对两边的瓶坯进行密集加热，节约能源；对于不同直径的瓶坯，不需要延长加热时间，也可以达到瓶坯受热均匀，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A面的剖视图。

具体实施方式

本实用新型包括支座1、传动电机4、传动链轮3、传动链条2、链条轨道10、转动电机7、转动链轮9、转动链条8、灯箱5、加热灯管6、坯座13，传动链条2包括通过倒轴16相连的主动链条18和从动链条14，两排坯座13分别通过托坯滑块17与倒轴16滑动连接，链条轨道10上设置有长孔11，并通过设置在长孔11中的螺钉12与支座1相连，支座1上还设置有调整螺钉15，通过调整螺钉15调节链条轨道10与在加热灯管6的相对位置。

工作前根据瓶坯直径通过调整螺钉15调整好链条轨道10与加热灯管6的位置。工作时，传动电机4通过传动链轮3、传动链条2带动托坯滑块17沿链条轨道10行进，同时转动电机7通过转动链轮9、转动链条8带动坯座13转动，瓶坯进入灯箱5，在加热灯管6作用下实现均匀受热。