[实用新型]一种改良型旋转式压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压片机，具体是一种改良型旋转式压片机。

背景技术

目前，在将粉状药物压制成片剂的工序中，由于诸如压片原料颗粒、压片机械的加料器与加料平台存在的间隙、加料器暴露在压片室外以及冲模和模孔的间隙大小等多种原因，会使得压制成的片剂表面产生挂粉，而药粉颗粒会在刮片板的作用下随生产好的片剂一起落入出料口，然后再经振动筛除粉，筛除的粉末无法重新利用，造成浪费；目前的料斗输料管均为直管型，送料比较集中且快速，容易导致输送至压片机的物料不均匀，从而影响压片质量；因此需要对现有技术的压片机进行改良，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送料均匀、能够剔除废片、收集药片粉尘的改良型旋转式压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改良型旋转式压片机，包括机体，所述机体的上部设有料斗，料斗下部设有S型输料管，S型输料管下方设有压片成型机构，所述压片成型机构包括上压轮装置、下压轮装置和刮片板；所述机体的一侧设有倾斜向下的出料槽，出料槽上设有两侧与出料槽挡板密封连接的盖体，所述盖体与出料槽的底板之间设有片剂通道，在出料槽远离压片成型机构的一端设有计数器，所述盖体上设有数个均匀分布的通风管道，且通风管道均与粉尘收集箱连接，所述粉尘收集箱外设有吸风机，粉尘收集箱内壁设有静电棒，所述出料槽的底部竖直向下开有废料孔，废料孔下部与废料箱连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述压片成型机构还包括刮片板，刮料板的下沿与出料槽的进料端在同一水平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压轮装置和下压轮装置之间设有调节轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料槽远离压片成型机构的一端设有计数器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘收集箱除与通风管道连接的一面外，其余三面内壁均设有静电棒，且每一面上的静电棒的设置为2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述S型输料管包括两段竖直设置的管道以及设置在两竖直管道之间的一段水平倾角为30°的连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，与料斗连接的S型输料管能减慢输料速度，使得输入到压片机内的物料更加均匀，提高了压片质量，且由于S型输料管的连接管设置为30°水平倾角，不会发生输料管堵塞的情况；由于设有盖体、通风管道及吸风机，能将药片上的粉尘吸出到粉尘收集箱内，粉尘收集箱内设有静电棒，能吸附粉尘，避免粉尘飞扬，大大的增加了药片的安全卫生，药粉始终未受外界空气污染，还能作为二次利用的原料，避免了药品浪费，出料槽底部设有废料孔和废料箱，具有剔除废片的作用，能收集压片过程中产生的残缺废片，避免废料药片进入下一个生产步骤，影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种改良型旋转式压片机，包括机体1，所述机体1的上部设有料斗2，料斗2下部设有S型输料管3，所述S型输料管3包括两段竖直设置的管道以及设置在两竖直管道之间的一段水平倾角为30°的连接管，S型输料管3下方设有压片成型机构4，上压轮装置5和下压轮装置6之间设有调节轮，所述压片成型机构4包括上压轮装置5和下压轮装置6，所述压片成型机构4还包括刮片板16，刮料板16的下沿与出料槽14的进料端在同一水平面；所述机体1的一侧设有倾斜向下的出料槽14，出料槽14上设有两侧与出料槽14挡板密封连接的盖体11，出料槽14远离压片成型机构4的一端设有计数器12，所述盖体11与出料槽14的底板之间形成片剂通道，所述盖体11上设有数个均匀分布的通风管道10，且通风管道10均与粉尘收集箱8连接，所述粉尘收集箱8外设有吸风机7，所述粉尘收集箱8除与通风管道10连接的一面外，其余三面内壁均设有静电棒9，且每一面上的静电棒9的设置为2个，所述出料槽11的底部开有均匀分布的废料孔15，废料孔15下部与废料箱13连通。