[实用新型]倍捻机筒子架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机冷部件，尤其涉及一种倍捻机筒子架。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。

动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。

倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。

锭子制动装置主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板；倍捻机锭子部分主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等。

纱线卷绕装置包括倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。

倍捻机在加捻过程中，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，生产出优质纱线。针对纺织工厂特殊的工作环境，采用高品质和高速锭子，确保在高效率生产中设备、纱线品质的稳定性。在传动方面，倍捻锭子的传动有龙带和锭带两种传动，长丝大都采用龙带传动，因为它结构简单，维修操作方便，制造成本较低，能满足长丝倍捻锭子传动的要求。

筒子架为卷绕纸管的安装部件，卷绕纸管夹持在筒子架的两夹盘之间。在现有的筒子架上，依靠相应的弹簧为夹盘提供夹持力，以夹紧卷绕纸管，在卷绕纸管的安装和卸取过程中，需要人力克服弹簧的弹力，使两夹盘张开，再对卷绕纸管进行更换。

因此，现有技术中存在的问题是：人工更换卷绕纸管的速度较慢，操作费时、费力，更换极为不便，从而影响倍捻机的加工效率。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构合理，操作简单的倍捻机筒子架，该倍捻机筒子架具有相对翻转的夹持臂，并在两夹持臂的连接处安装气缸，利用气缸驱动两夹持臂相对翻转，解除对卷绕纸管的夹紧，减少人力干预，提升卷绕纸管更换速度。

一种倍捻机筒子架，包括位于卷绕纸管两侧的夹持臂，所述两个夹持臂的连接处通过转轴配合，所述转轴的一侧设有驱动两夹持臂相对转动的气缸，该气缸的缸体固定在其中一个夹持臂中，活塞杆的端部抵住另一个夹持臂。

卷绕纸管夹持在两夹持臂之间，两个夹持臂在气缸的作用下，相对翻转(侧翻或向上翻转)，两夹持臂张开，解除对卷绕纸管的夹紧，即可对卷绕纸管进行更换。

作为改进，其中一个夹持臂的端部设有凹腔，另一个夹持臂具有覆盖在凹腔开口处的盖板，所述的气缸安装在凹腔内，缸体固定在凹腔的底部，活塞杆顶住所述的盖板。

凹腔内的气缸工作时，活塞杆外顶盖板，两个夹持臂沿转轴旋转，两夹持臂之间的距离增大，解除卷绕纸管的夹紧。

作为改进，每个夹持臂的端部均设有所述的凹腔和盖板，其中一个夹持臂的凹腔内安装所述的气缸，位于转轴另一侧的夹持臂凹腔内安装有弹簧，该弹簧一端抵住凹腔底部，另一端顶住所述的盖板。

气缸和弹簧分别位于转轴的两侧，弹簧一方面用于夹持臂的复位，并为两夹持臂提供夹紧力，保持卷绕纸管的夹紧，另一方面，在气缸工作时，为气缸外顶提供平衡缓冲力，利于气缸运行稳定。

作为改进，所述的夹持臂为L形结构，两夹持臂具有平行的夹持部，以及与夹持部垂直的衔接部，所述的凹腔和转轴均位于衔接部的自由端。

夹持臂外翻可打开筒子架，优选活塞杆的轴线与转轴相互垂直，为最简单的驱动方式，便于安装和调试。

作为改进，所述的两个夹持臂具有位于同一直线上的连接部，所述转轴穿过连接部的一端，另一端连接有兼作夹紧部的升降气缸。

采用兼作夹紧部的升降气缸，使得本实用新型的筒子架具有升降调节功能，此时夹持臂通过外翻来打开筒子架，升降气缸的活塞杆还相当于外翻用转轴。

作为改进，所述连接部与升降气缸的缸体固定连接，两升降气缸的缸体上设有相对布置的夹盘。

所述缸体和夹盘之间设有Z形的连接板，该连接板具有两平行板部，其中一平行板部固定在缸体外壁，夹盘安装在另一平行板部上。

夹盘与Z形的连接板转动配合，Z形的连接板具减震作用，可减缓卷绕纸管在转动过程中的震荡。

作为改进，所述的升降气缸具有竖直布置且兼升降导向柱用的活塞杆，升降气缸的缸体插入所述连接部内，气缸杆向上延伸并贯穿所述的连接部。

气缸杆为固定件，兼作升降导向柱，升降气缸工作时，缸体沿气缸杆滑动，到达上下移动筒子架的目的。